使用与维护：
a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的
安装铰刀秤来电详谈
使用与维护：
a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
d、试车时，两台振动电机必须向旋转。
e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
螺旋给料机工作原理：
螺旋给料机来自计量螺旋上的物料重量信号传送到3U403（一机一路DCS接口）或3U600（一机十六路）测量和控制系统中（3U403和3U600内部均以微处理器为核心）。通过连续不断的比较设定值与螺旋实际输送的物料重量，不停的调节稳流螺旋运行的速度。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起。因此使物料流量总能稳定在设定值上。
螺旋给料机完好标准
1.零、部件
电机、减速机、螺旋体、轴承组件、机壳等零、部件完整，质量符合要求。
基础、机座牢固可靠，地脚螺栓和各部位连接螺栓，连接紧固，符合要求。
各种安全装置、信号联锁、操纵机构等完整、灵敏、准确。
机壳和支架安装合理，牢固可靠。
2.运行性能
设备润滑良好，严格执行润滑制度的有关规定。
设备运行平稳, 无杂音，电流不超过额定值，螺旋体不得与机壳相碰。
设备生产能力达到铭牌规定或满足生产要求。
3.技术资料
设备档案，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容：
螺旋给料机的出厂合格证、质量证明收，开箱检验记录；
螺旋给料机的设备履历卡片及运行、检修、验收、缺陷和事故记录，润滑油(脂)更换记录等；
螺旋给料机的总装配图、主要零部件图及易损件图。
螺旋给料机的操作规程、安全规程和维护检修规程。
4.设备与环境
设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。
减速机不漏油，表面无油垢、灰尘等。
密封点无泄漏。
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