怎样进行保养才能使动力头使用持久
1、 伺服攻牙动力头是采用伺服进给的。为了更好的保障设备的性能,因此,定要保证伺服电机和主轴电机勿进油进水。
2、 伺服驱动的工作环境必须干燥通风,这样才能更好的散热
3、 进给丝杆、钻夹头或夹筒与推进杆交汇处必须每天清扫,并加入润滑油。加润滑油频率不超过一周一次。
4、 主轴电机,伺服电机及驱动器不能碰撞或
车床动力头供应商
怎样进行保养才能使动力头使用持久
1、 伺服攻牙动力头是采用伺服进给的。为了更好的保障设备的性能,因此,定要保证伺服电机和主轴电机勿进油进水。
2、 伺服驱动的工作环境必须干燥通风,这样才能更好的散热
3、 进给丝杆、钻夹头或夹筒与推进杆交汇处必须每天清扫,并加入润滑油。加润滑油频率不超过一周一次。
4、 主轴电机,伺服电机及驱动器不能碰撞或敲打
5、 勿用力拉扯电机外的电线,且接线处应保持干燥整洁
6、 新手操作伺服钻孔动力头,必须熟读使用说明书,或在师傅的带领下进行操作
7、 如伺服攻牙动力头出现故障,定要修好方可重新工作,切勿带病工作。
8、 按正确的方法更换或装入钻头,勿硬插或硬拔
动力头的运动方式及操作事项
动力头的运动方式及操作事项,铣削动力头是能实现主运动和进给运动,有自动工件循环的动力部件,采用电机带动一个齿轮变速机构可以实现镗削、铣削、钻削等功能,有的带有导轨可以小范围的直线运动,有的不能运动可以完成简单的加工。是比较简单的一个变速传动机构,形式多种多样。3、丝锥有效截面积过小,导致单位截面积承载力过大,超过丝锥强度极限时发生的断裂4、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂。
作业人员工作时不得擅自离开工作岗位,油压系统的油路应严密、畅通,油压、油量及油温应保持在规定范围内,冬季气温较低时应先开动机床空转,待机油溶化后方可进行工作,两人操作一台机床时应分工明确并由一人负责指挥,工作前必须作好联系,装卸较重的加工工件时应有他人配合或起重机械配合,操作者的面部不得正对刀口,不得在刀架的行程范围内检查切削面,严禁在运行的机床上面递送工具、夹具及其它物品或直接用手触摸加工件,严禁用手拿沾有冷却液体的棉纱冷却转动的工件或工具,机床上的边角料及剪切下的零星料严禁直接用手清除,缠在刀具上或工件上的带状刀屑必须用铁钩清除,清除时必须停车,操作机床时不得用脚架在机床上或靠在机床上,如遇停电必须立即切断电源,退出刀架,当检查精度测量尺寸,校对冲模剪口或加工件变动位置或机床发生不正常响声时必须停车。它不像日用品那样不好用了就更换,动力头的价格比较高,所以,我们在使用时一定要按正确的方法使用,以延长动力头的使用寿命。
减少动力头径跳的方法有哪些?
动力头是金属切业中很常用的机械设备。随着科技的不断发展,动力头的技术也得到了不断的改进。所以,现在的新型动力头不具有款精度高,性能稳,刚性好,的特点,还具有体积小,重量轻,偏于安装和成本低的优势。铣削动力头如何把握好铣削速度,需要我们在平时的加工中多积累经验,应做到不同材料选用合适的铣削速度,即提高了效率,又减少了铣刀的磨损程度。因此,动力头被广泛应用于各个行业,并得到了用户的好评。
使用过动力头都知道,动力头精度对加工产品的精度和光洁度具有直接的影响。因此,动力头的径向跳动越小,精度越高,加工出来的产品也就越完l美。那么,我们该如何减少动力头的颈跳呢?
1、使用高质量的轴承,轴承的精度越高,转配而成的动力头颈跳就越少
2、使用同心度高的主轴,主轴的同心度越与动力头颈跳有着直接的关系
3、使用轴承孔同心度高的高质量箱体。
4、使用锋利的刀具
5、使用强度大的刀具
6、使用前刀面光滑的刀具
7、使用时保持夹头和夹筒的干净整洁
8、选择适合的切削液
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