减温减压装置简介
现代动力工程和热能技术要求高温-高 压锅炉产生过热度极高的过热蒸汽。但对某些设备工艺要求，这样的蒸汽也许是过干或过热的。例如：当换热器用于制程操作时，使用过热蒸汽由于低的传热系数而 降低效率，使用饱和蒸汽更加适合。另外当高压的干饱和蒸汽减压至低压时，在下游出口会产生过热度。1、减温系统:通过高压差调节阀(或变频水泵等)，将冷却水从不同形式的喷
实验室减温减压阀价格
减温减压装置简介
现代动力工程和热能技术要求高温-高 压锅炉产生过热度极高的过热蒸汽。但对某些设备工艺要求，这样的蒸汽也许是过干或过热的。例如：当换热器用于制程操作时，使用过热蒸汽由于低的传热系数而 降低效率，使用饱和蒸汽更加适合。另外当高压的干饱和蒸汽减压至低压时，在下游出口会产生过热度。1、减温系统:通过高压差调节阀(或变频水泵等)，将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。这样都需要将过热的蒸汽降温至所需的接近饱和的温度，这 就需要减温器。在很多情况下需要对高压过热的蒸汽同时进行减温和减压。减温减压装置是节能环保产品。减温减压装置配上相应的工业自动化仪表（即热控 柜），可对电站或工业锅炉及热电厂等处输送来的一次（新）蒸汽压力P1、温度t1进行减温减压，使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所需的要求。
山东金壤换热设备有限公司是一家的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。公司主导产品有:板式换热器、容积式换热器、管壳式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、供水设备、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、减温减压装置、电站锅炉辅机设备及非标设备等。冷却水的特性包括以下几个方面：温度，使用高温的冷却水减温效果比使用低温冷却水好，因此冷却水的温度越接近饱和越好。山东金壤，合作共享，坤厚载物，德合无疆。
减温系统中冷却水的特性
冷却水的特性在减温系统中是至关重要的，如果使用不好的冷却水，不仅冷却效果不好，同时也有可能在运行一段时间后导致减温器失效。冷却水的特性包括以下几个方面：
温度，使用高温的冷却水减温效果比使用低温冷却水好，因此冷却水的温度越接近饱和越好。
，高温下，冷却水中的可溶固体会在阀门表面、减温器的喷嘴和减温器下游管道的内壁上沉淀，因此必须要控制冷却水的TDS值，以除盐水或冷凝水为佳。压力和流量，冷却水的压力和喷嘴的面积决定进入减温器的冷却水量，为保证良好的减温效果，必须保证有足够的水压和水量。因此如果对过热蒸汽进行压力控制，即使在上游压力变化的工况下，也能保持一个稳定的减温器进汽压力。控制，水通过控制阀不可避免产生压力降，当冷却水的温度接近饱和温度时，控制阀有可能会产生汽蚀，应注意避免。因此，必须选择合适的冷却水，来保证整个减温系统的运行
山东金壤换热设备有限公司是一家的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。公司主导产品有:板式换热器、容积式换热器、管壳式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、供水设备、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、减温减压装置、电站锅炉辅机设备及非标设备等。前文学习了什么是减温减压器，本文接着了解减温减压器的结构组成。山东金壤，合作共享，坤厚载物，德合无疆。
减温减压装置安装注意事项减温减压装置是电力、石油化工、轻工、纺织印染、热电联产等行业广泛应用的一种减温减压设备，在安装的时候要特别注意以下事项：
1、按本体系统总图序号依次安装。
2、在本装置的进口处应装有闸阀，供启闭用。
3、在本装置安全阀处下部须设一固定支架，在装置两端的适当位置处应各设一滑动支架在装置两端连接处应考虑热补偿措施或自然补偿，在蒸汽出口处适当位置的点须装设疏水器。
上述闸阀、支架、补偿措施、疏水器等由用户根据以上情况自行解决。
4、现场仪表接入热控柜的信号线用单芯为1mm2以上的屏蔽线：热电阻用三芯屏蔽线，压力变送器二芯屏蔽线，执行机构用四芯屏蔽线（一体化执行机构且不需要反馈信号的）或六芯屏蔽线，接地电阻应小于4欧姆。电源总进线采用2.5mm2以上的电缆线，各仪表有接地要求的均须可靠接地。打开通排水管的截止阀，同时将减温减压阀和调节阀逐渐关闭，使蒸汽压力和温度渐渐降低，检查进口处阀门是否完全关闭。详见现场接线图。
5、严格按安装图及技术资料安装进出口热电阻、压力变送器，避免前后装反，如果因安装失误造成的损坏，我方不负任何责任。
6、安装各阀门时须注意蒸汽和和减温水的流向。
7、本装置安装完毕后，将减压系统和给水系统的阀门拆下，并对整个管道进行吹洗，清除管道内的电焊渣、焊块等污物，检查确认没有任何杂物时再装上已拆的阀门，同时然后进行水压试验。3、减温减压系统:把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。试验压力为工件压力的1.5倍，试验压力时须将安全阀卸下，另用闷板密封，然后加压，保持5分钟，检查所有连接处不得有渗漏现象。
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