排烟除尘之粉尘的危害
粉尘对人体的致病作用
肺粉尘沉着症 有些粉尘，特别是金属性粉尘，如钡、铁和锡等粉尘，长期吸入后可沉积在肺组织中，主要产生一般的异物反应，也可继发轻微的纤维化病变，对人体的危害比硅沉着病，硅酸盐肺小，在脱离粉尘作业后，有些病1人的病变可有逐渐减轻的趋势。（2）有序送风：对于设置集中空调系统的建筑来说，厨房的工作环境能够保证，其补风多为有序送风，灵
排烟除尘工程
排烟除尘之粉尘的危害
粉尘对人体的致病作用
肺粉尘沉着症
有些粉尘，特别是金属性粉尘，如钡、铁和锡等粉尘，长期吸入后可沉积在肺组织中，主要产生一般的异物反应，也可继发轻微的纤维化病变，对人体的危害比硅沉着病，硅酸盐肺小，在脱离粉尘作业后，有些病1人的病变可有逐渐减轻的趋势。（2）有序送风：对于设置集中空调系统的建筑来说，厨房的工作环境能够保证，其补风多为有序送风，灵活性也较大。但也有人研究认为，某些金属粉尘也可引起肺尘埃沉着病。
机械制造企业常见的粉尘作业
1、生产准备的阶段中：锅炉、制煤气司炉、出灰、修炉作业，固体燃料粉碎、输送，木料加工、木型制作过程中打磨和可能产生木尘的作业;磨料制造作业(如砂轮、油石、砂布)的炼制、粉碎、精筛，包装、砂布置砂作业;焊材生产工艺的涂装作业;电瓷(绝缘体)工艺的陶工作业等。例如用树脂砂替代铸造型砂，用湿法生产工艺代替干法生产工艺（如水磨代替干磨、水力清理、电液压清理代替机械清理、使用水雾电弧焊刨等）。
2、制坯成型阶段中：金属原材料气、电切割作业;铸造过程中的型砂处理(包括输送、回收、碾砂、混砂、筛砂等)、造型、熔炼、浇铸、落砂、及铸件清砂浇口打磨、吹扫作业;有色压铸作业，溶模作业，粉末冶金压制作业等。
根据国外经验，除尘设备有三种不同层次的选择：首1选是防尘，也就是像各种疾病一样，预防一定是比治1疗合算，好比装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大幅度减少粉尘、或烟1尘产生和处理量；在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、烟1尘在其中轮回消耗其动能后，粉尘就大部门天然沉降下来。粒径或密度大的粉尘沉降速度快，当吸入粉尘时，首先沉降的是粒径较大的粉尘。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部门粉尘都适合采用无动力除尘；至少要先采用无动力除尘预处理。 其次从减排、又节能降低本钱的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，其实不得已时才考虑第三个选择：就是透风除尘。由于只要选择透风除尘，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低本钱就比较难。采用透风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的题目：好比转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等很多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10m以上，但在我国几乎绝大多数采用透风除尘、并且用布袋除尘器，就泛起解决了减排题目，但运行用度都很高；转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部门是粗颗粒，但电除尘的进口浓度按照70-100克/标立米设计，造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不不乱也是必需解决的实际题目。 后是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝结、长大，然后就轻易于大气分离；另一方面临于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50m以上的粉尘，除尘效率只有40-70%。实践经验证实，因为喷雾技术的提高，通过喷雾系统可以去除10m以上的粉尘接近、1m以上的粉尘也能去除90-95%。好比中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。
全抽全压式通风。除尘器是除尘系统的主要组成部分，其性能好坏直接影响到整个除尘系统的除尘效果。全抽全压式通风是一种以抽出式为主、压入式为辅的联合通风方法。这种：方法能使压入的新鲜空气扫过工作面，迫使污浊空气向外扩散，在作业面很快形成清洁区，污浊空气扩散到吸气口附近时被吸入风管排出。这种方法所产生的效果较好，但要安装两条通风管，设备投入和运行费用也要大得多。一般原则。①满足洞内通风排烟和工作面有效供给新鲜空气；②通风机和风管的尺寸要满足整个洞内布置；③风管沿途损失和漏风要小；④减少噪音污染环境；⑤造价少，运行费用低。
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