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在电捕焦油器的运转过程中,到达沉淀极内壁的焦油沿壁往下流,当焦油的流动性好时会流到底部,并经液封槽和回液总管排出,但是在这种状况下,电捕焦油器的焦油就会很容易出现堵塞的状况,当电捕焦油器底部或管内出现焦油阻塞时,华信盛科环保给您小小的建议:
首先,关闭冲刷管出口阀门,经过斜板冲刷管向电捕焦油器
电捕焦油除尘器参数
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在电捕焦油器的运转过程中,到达沉淀极内壁的焦油沿壁往下流,当焦油的流动性好时会流到底部,并经液封槽和回液总管排出,但是在这种状况下,电捕焦油器的焦油就会很容易出现堵塞的状况,当电捕焦油器底部或管内出现焦油阻塞时,华信盛科环保给您小小的建议:
首先,关闭冲刷管出口阀门,经过斜板冲刷管向电捕焦油器通入热氨水,经上冲刷管排入液封槽,这样加热和冲刷电捕焦油器底部积存的焦油效果非常好,同时可以很清楚地判断上下冲刷管线出现的状况,这也是处理上下冲刷管阻塞的好方法。
第二,仍然关闭冲刷管的出口阀门,热氨水通入上冲刷管直接冲刷电捕焦油器内部,经下冲刷管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时,封闭上下冲刷管的阀门,中断与电捕焦油器的联系,用热氨水冲刷液封槽。
由此可见,电捕焦油器运转不正常,运行周期短,除每周有必要冲刷一次液封槽外,每周还有必要停机刷一次电捕焦油器,且每次都能冲刷出许多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出,而是粘附在蜂窝壁和气体散布板上.
电捕焦油器开车前准备工作:
(1)按除尘器技术标准进行逐项检查,不合格的地方要加以修正,达到要求为止。
(2)要制定除尘器操作规程,操作人员必须严格遵守。
(3)调整好间断冲洗水阀门,检查每个喷头是否平均,有没有堵塞的现象。
(4)检查所有防爆阀,防爆板是否可靠。
(5)通知仪表工、电工检查电器、仪表、信号是否正常。
(6)打开蒸汽阀门对绝缘箱加热,以干燥箱内高压瓷瓶,保证绝缘箱内温度在75—110°C。
(7)打开电除尘器放散阀,用蒸汽吹扫,用蒸汽进行置换。
(8)通知化验工取样化验,当氧气含量<0.5%时,关闭放散阀,打开出口阀门,并通知排送机输气工作。
(9)置换工作以及电器、仪表方面的准备工作均完善后,即可进行开车。
电捕焦油器的设备试验:
(1)负荷试验
A、空载试验合格后,将设备与管路连接,进行负荷试验;
B、向各悬挂箱夹套内能蒸汽,升温,使箱内温度达到105~110℃;
C、用惰性气体置换电捕焦油器内的空气,使其含氧量<1%;
D、用煤气置换电捕焦油器内的惰性气体;
E、在煤气含氧量<1%的情况下,接通电源,使电压按每级1Kv逐级升高,每级须保持5分钟,后升至操作电压28~30Kv;
F、测量交流输入电压、电流及直流输出电压、电流,并做记录;
(2)空载试验 设备安装经检查合格后,在电捕焦油器内充满清洁空气的情况下,进行电性能升压试验。升压由零开始,逐级升高,每级电压一般为1Kv(15Kv以下电压间隔可大些),电压每升一级须保持10~15分钟。如发现有闪络、击穿现象即停电进行调整,后升至35Kv,并稳定10分钟(由于气候等原因,电压有可能达不到35Kv)。
根据烟气的性质,挑选出适合于运用条件的滤料。除尘骨架地面除尘涉及的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车的上方。经过吸尘罩和管道的收集后,经过和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车衔接行进的伸缩套筒,由集尘干管导入滤油阻火器,再通过脉冲袋式除尘器净化,净化后的洁净气体经风机、烟囱排入大气。
耐高温除尘布袋标准的计划、滤布裁剪和滤袋的加工制造都有严格的要求。这些需求对袋式除尘器的正常工作和便利维护、对延伸滤袋运用寿命具有重要意义。表面处置方式依照工矿条件的不一样要求可烧毛或轧光或涂层等。
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