色粉是制作色浆的原料，色精是近几年来国外流行的新品种，符合环保意识，无粉尘污染，着色力强，透明度高，色泽艳丽，使用方便等诸多优点。适合用于金属闪光漆，珠光漆，透明漆等。可用于自干漆或低温烘烤漆中。 色精色粉的使用行业 1、涂料工业： 木器涂料用的色精色粉，b.铝箔着色用(如烫金材料)，金属透明着色用的金属络合染料(如室内装饰品低温烤漆)，特种涂料用 。
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色粉是制作色浆的原料，色精是近几年来国外流行的新品种，符合环保意识，无粉尘污染，着色力强，透明度高，色泽艳丽，使用方便等诸多优点。适合用于金属闪光漆，珠光漆，透明漆等。可用于自干漆或低温烘烤漆中。 色精色粉的使用行业 1、涂料工业： 木器涂料用的色精色粉，b.铝箔着色用(如烫金材料)，金属透明着色用的金属络合染料(如室内装饰品低温烤漆)，特种涂料用 。
色粉六个方面来进行色差的控制：色差是注塑中常见的缺陷,因配套件颜色差别造成注塑机成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等，正因为牵涉面广泛，因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控制。
塑胶色粉的基本功能，是赋于塑料各种颜色。塑料着色剂应能经受塑料加工成型处理中各项工艺条件，以制成特定色泽的塑料制品。在当今激烈市场竞争中，产品外观成为吸引人们眼球产生购买欲望的重要要素，因此着色剂应当有良好的色彩性能及耐热性和易分散性。
分析配色试样的色调范围是由哪几种颜色组成，哪种是主色，哪种是副色，各占比例是多少。（尽量选择与样品颜色色光相近的颜料，如调红色系颜色，试样偏黄就选用大红色，偏鲜艳就选用艳红或荧光红色做主色）；
本文针对生产加工塑料制品为什么使用色粉色母，联系东莞色粉色母厂家技术人员，针对该问题做如下总结：有助于色粉色母粒的持久性，由于使用颜料的话，色粉会和空气直接接触，造成吸水和氧化，而做成色母后，可以更好的保持颜料的。有助于制品颜色的稳定，制作成色母粒后，搅拌更加均匀，着色力度更好，更有利于颜料的分散均匀，同时色母为颗粒装而非粉末状，更有利于工作人员。
（1）在很多状况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的，而由于对颜料不够熟习，形成人力和资料的糜费则十分普遍。运用色母则不存在这个问题。
（2）用色母着色的产品和用着色的产品其层次是完整不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价常常高于运用色母所增加的本钱，所以吸水母粒反而能发明"利润"。从这个角度讲，在有些状况下，运用色母着色比运用色粉着色要来得"经济"。
色母粒是把超班量的色浆匀称载附在环氧树脂中而制取的聚集体，是一种广泛运用于塑胶和化学纤维的上色商品。色母粒一般由色浆、环氧树脂和改性剂组成，在其中色浆是基本上色成份;环氧树脂起媒介功效;不一样改性剂的功效亦不同样。
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