贝雷桥施工流程_新闻中心贝雷桥施工流程：
贝雷桥是以高强钢材制成轻便的标准化桁架单元构件及横梁、纵梁、桥面板、桥座及连接件等组成，用的安装设备可就地迅速拼装成适用于各种跨径、荷载的桁架梁桥。接下来就来看一看贝雷桥是如何施工的。
1、拼装首先要安装鼻架，贝雷桥鼻架安装：在推出岸的摇滚上先将贝雷桥的桁架拼装好，桁架片一端放在摇滚上，另一端则放在临时垫木上。
2、桁架片的阴阳头一致，将
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贝雷桥施工流程：
贝雷桥是以高强钢材制成轻便的标准化桁架单元构件及横梁、纵梁、桥面板、桥座及连接件等组成，用的安装设备可就地迅速拼装成适用于各种跨径、荷载的桁架梁桥。接下来就来看一看贝雷桥是如何施工的。
1、拼装首先要安装鼻架，贝雷桥鼻架安装：在推出岸的摇滚上先将贝雷桥的桁架拼装好，桁架片一端放在摇滚上，另一端则放在临时垫木上。
2、桁架片的阴阳头一致，将一根横梁置于前端竖杆后面，将横梁底面内两排孔眼各自套入两片桁架片下弦横梁垫板上的栓钉，用横梁夹具夹住，暂不拧紧，待该横梁上的斜撑安装好后再拧紧。
3、安装次节桁架片，同时，贝雷桥在节的桁架横梁上要安装斜撑，次节桁架前端竖杆的后面安装上横梁，用横梁夹具轻轻夹住，暂不拧紧，待该横梁上的斜撑安装好后再拧紧。
4、安装第三节桁架，并在一节桁架片上安装抗风拉杆，在次节桁架片横梁上安装斜撑。依次循环进行鼻架安装，共需安装四节桁架片作为鼻架。
5、贝雷桥推出了卷扬机牵引，牵引过程中需做到统一指挥、步骤一致、操作协调，随时检查滚轴和桥梁运作情况，如果发现有一场，应立即停止操作，待问题解决后再继续推进。
6、将桥梁推进到位置后，拆除鼻架，用千斤顶顶住桥梁下弦落座，检查贝雷片并拧紧所有支撑架、横梁夹具和抗风拉杆。
7、进行贝雷桥纵梁、桥面板、钢板等的铺设。
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加强弦杆与贝雷片的抗剪作用
加强弦杆是为了提高贝雷片的抗弯能力，发挥贝雷片腹杆的抗剪作用。加强弦杆两端设有阴阳头，中部设有支撑架孔与弦杆螺栓孔。弦杆螺栓孔板反焊于杆件的一面，使连接加强弦杆与贝雷片的弦杆螺帽不致外露，保证贝雷片推出时顺利通过滚轴。
斜撑的作用在于增加贝雷架的横向稳定，其两端各有一空心圆锥形套筒，上端连于贝雷片端竖杆支撑架孔，下端则连在横梁短柱上。斜撑与贝雷片和横梁的连接用斜撑螺栓。
联板用撑架螺栓连在第二排与一排贝雷片的端竖杆上，支撑架用撑架螺栓连接于一排与第二排贝雷片之间，使成一整体。架设双排单层贝雷片时，每节贝雷片（或加强弦杆）顶面之水平位置各安装一个；双排双层时，除在上层每节贝雷片（或加强弦杆）顶面的水平位置各用一个外，每节上层贝雷片后端竖杆上也装一个 ,上述斜撑、支撑架及联板都备有空心圆锥形套筒，安装时如套筒不能完全压入孔眼，只需旋紧螺栓，套筒自可导入孔眼内。
贝雷片两端各有一个销钉孔，并有用链条系挂的销钉，利用该销钉使抗风拉杆与贝雷片连接。杆中部设有连接夹，以便弯折，便于运输。杆上还备有反向螺纹的松紧螺旋套，用来调整拉杆长度。螺旋套内设有称作“长度指示块”小垫块。转动螺旋套至杆端触及垫块，表示拉杆已处于正确长度。螺旋套一端并附设销紧螺母，以防拉杆松脱。
在贝雷架上设置模板支撑的扣件式（碗扣式）钢管脚手架，其间距为沿贝雷架长向为 900mm（可根据计算调整），另一方向为贝雷架间距，横向按立杆间距设置水平杆，上一步横杆距模板面板的距离不得大于 300mm。为便于操作同时作为高空防护用，在贝雷架上满铺不小于 50mm厚木板。组成模板支撑体系。
贝雷钢桥设计的在哪里
贝雷钢桥设计的在哪里？
在我们的印象中钢桥是非常结实的，工程也是很大的，钢桥的结实与其设计有着十分密切的联系。设计做的越好钢桥承载能力越强。钢桥一般用钢板、型钢等加工制作而成，加工工序多，工艺复杂，要求较高的技术和工厂化生产。为了便于控制和保证它质量，钢桥一般采用工厂焊接构件，工地现场拼装（高强螺栓连接或工地焊接）。
钢结构设计要与架设方案统筹考虑，应以经济合理、便于加工、方便运输安装和检查维护为准。钢桥是高强、轻型薄壁结构，截面和自重比混凝土桥小，跨越能力大。同时，钢桥的刚度相对较小，变形和振动比混凝土桥大。为了保证车辆行驶安全和舒适性、避免过大的变形和振动对钢桥结构产生不利的影响，钢桥必须有足够的整体刚度。规范规定，由汽车荷载所引起的竖向挠度（deflection），不应超过一定的容许值。
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