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铣床还分为立式铣床和卧式铣床，那这两钟有什么区别呢？
1、轴位置不同：卧式的主轴水平布置，立式的主轴垂直布置。
2、是否带立铣头（主要用来区分）：卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。立式铣床没有此特点，不能加工
大型龙门铣床规格
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铣床还分为立式铣床和卧式铣床，那这两钟有什么区别呢？
1、轴位置不同：卧式的主轴水平布置，立式的主轴垂直布置。
2、是否带立铣头（主要用来区分）：卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。立式铣床没有此特点，不能加工适合卧铣的工件，生产率要比卧式铣床高，刚度相对好些。
3、适用范围不同：立式数控铣床是数控铣床中数量多的一种，应用范围广。卧铣扩大了使用范围，并且加工精度一般来说比立式的要高。
立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广，但足以立铣加工。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，卧式多用盘式铣刀，可用辅助支撑、钻头等。
在数控铣削加工中一般不要求很复杂的夹具，只要求简单的定位、夹紧就可以了，其设计的原理也与通用铣床夹具相同，结合数控铣削加工的特点，这里提出一些基本要求。1、为保证工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做的尽可能开敞，因为夹紧机构元件和加工面之间应保持一定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生干涉。
2、为保持零件的安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性，夹具应保证在机床上实现定向安装，还要求协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标联系。
3、夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要在加工过程中更换夹紧点时，要特别注意不能更换因更换夹紧点而破坏夹具或工件的定位精度。
数控铣床的铣削加工常用的夹具大致有以下几种：
多功能组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。
铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结构固定，仅使用于一个具体零件的具体工序，这类夹具设计应力求简化，使制造时间尽量缩短。
多工位夹具。可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，已便于一面加工，一面装卸工件，有利于缩短辅助时间，提高生产率，较适合中批量生产。
主轴部件是数控铣床上的重要部件之一，它带动刀具旋转完成切削，其精度、抗振性和热变形对加工质量有直接的影响。数控铣床的主轴为一中空轴，其前端为锥孔，与刀柄相配，在其内部和后端安装有刀具自动夹紧机构，用于刀具装夹。
主轴定位就是对刀具的位置和方向加以确定，包括：1、刀具中心点在X、Y、Z三个方向上的坐标；2、主轴中心与X、Y、Z三个坐标轴的夹角，或者说刀具切削刃所在的面与上述三个坐标轴的夹角。根据这些位置参数，你就完成了刀具的初始位置的确定，这是一般意义上的定位了。
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