涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的有机的溶剂、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。1前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。
使用不含有机的溶剂或有机的溶
喷涂设备
涂装生产线的污染一般有废气、废水、废渣和噪声。目前我国涂装生产线废气主要来自前处理、喷漆室、流平室、干燥炉的排放废气，所排放的污染物大体有如下几类；能形成光化学烟雾的有机的溶剂、排出恶臭的涂料挥发分、热分解生成物和反应生成物、酸碱雾、喷丸时产生的粉尘和漆雾中的粉尘。1前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。
使用不含有机的溶剂或有机的溶剂含量低的涂料，是解决有机的溶剂污染的有效方法，尽量减少有机的溶剂的用量，降低有机的溶剂废气的处理量，将含有高浓度有机的溶剂的废气集中处理 ，采取稀释后向大气排放；我们的自动喷塑设备是消耗性的，自动化生产线上设备选择应考虑设备的消耗性，对能源原料的消耗。对于生产线中的干燥固化炉排放的高浓度、小风量的有机的溶剂废气，通常使用燃烧法、催化燃烧法、吸附法进行处理；喷漆室排出的低浓度、大风量废气，以前大多使用漆雾絮凝剂或表面活性剂处理，但现在推广使用活性炭吸附法，还有使用活性炭纤维蜂轮法处理有机废气。
自动化喷漆设备的优点
1.自动化喷漆设备有许多内存储程式，可以根据不同的生产条件来设置自动选择。
2.无段式调速，喷漆涂装线制造，精准调整喷涂参数。
3.可以根据工作的高度，、回转点与停留时间。
4.微处理控制器准确定位保证。
5.容易编程序，为操作带来了极大的方便。
6.很好的自涂装效果，喷漆涂装线订制加工，给予高品位的产量。
7.效益高自动生产很得心应手的控制手段。
8.无磨损三箱马达驱动，维修简单，成本低。
涂装设备常见故障及排除
高精密双轮涂布机
本机是为家具、木门、橱柜、地板、金属、塑料、硅钙板、PVC片材等各种平面板材及部分有造型产品进行油漆涂装，经本机处理过的油漆表面光滑，饱满度好，无色差。环保，节约人工，涂料可循环使用，是环保型产品。
1.无电源指示？
1）检查电源线是否脱落；
2）检查控制箱内的开关是否已打开；
2.电机不转？
1）检查启动按钮是否按下；
2）检查变频器是否正常工作；
3）检查控制箱内的接触器是否损坏；
3.工作件两边变白？
1）涂布轮压工件太紧；
2）工件变形严重；
4.电机减速机部位过热？
1）动力连接部位不当（调整各连轴部位与三轴线同轴）；
2）缺油或油量过少或过多（按油标上指示点调整油量）；
3）超负荷运转（适当减少其负荷）；
5.工作时产生各种辊痕等故障？
1）涂布轮子损伤或装配不当；
2）速度不同步，前后堆油（在控制变频器上调整速度）；
3)左右升降不同步产生高低差（调节）；
4)减速机故障或磨损（更换减速机涡轮箱）；
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