对比石墨化增碳剂质量好坏一个主要指标是氮含量,好的与差的石墨化程度区别明显，煅烧温度、煅烧时间长短决定石墨化程度是否全部，不完全的石墨化增碳剂硫含量高氮含量也高,有人称之为半石墨化增碳剂相对于全石墨化增碳剂动辄7、8千的价格，半石墨化焦增碳剂价格相对也便宜，价位在3、4千元。
通过以上讲解铸造用石墨增碳剂质量的重要性和如何看铸造用石墨增碳剂质量好坏希望可以帮助客户的辨
石墨化增碳剂价格
对比石墨化增碳剂质量好坏一个主要指标是氮含量,好的与差的石墨化程度区别明显，煅烧温度、煅烧时间长短决定石墨化程度是否全部，不完全的石墨化增碳剂硫含量高氮含量也高,有人称之为半石墨化增碳剂相对于全石墨化增碳剂动辄7、8千的价格，半石墨化焦增碳剂价格相对也便宜，价位在3、4千元。
通过以上讲解铸造用石墨增碳剂质量的重要性和如何看铸造用石墨增碳剂质量好坏希望可以帮助客户的辨别铸造用石墨增碳剂的质量好坏，使得铸造工艺质量有所提升！
石墨增碳剂的使用方法及晶体石墨粒度要求 增碳剂使用过程中，增碳剂有增碳吸收和氧化损耗。不同形态和颗粒大小的增碳剂对吸收和损耗有不同的影响，例如石墨压块(粒)、石墨电极碎屑，具有较大的表面面积浸润在铁液中，增碳吸收率高;增碳剂颗粒小，在增碳速度较快的同时，氧化损耗速度也较快等。因此，中应根据熔炉类型，炉膛直径和容量大小，以及增碳剂的加入方法等，正确选择增碳剂类型及颗粒大小。使用增碳剂增碳的主要方法，是将增碳剂作为炉料直接投入炉内的投入法，在工艺要求炉外增碳时，常采用包内喷粉或出铁增碳法。
电炉熔炼合成铸铁的关键是选择和添加增碳剂、锰调节渣助剂、工业废铁、控制冶炼质量、使用增碳剂提高含碳量、调整化学成分， 改善铸铁的组织和性能，以较低的价格利用工业废铁，降低成本。为了获得更好增碳效果，中选用晶体石墨增碳剂。晶体结构石墨增碳剂主要可以用于具有高韧性球铁铸件(风电球铁铸件)、奥贝球铁铸件及大型企业复杂的灰铸铁及球铁柴油机进行缸体、缸盖的;应用晶体石墨增碳剂+废钢+大量回炉料是低成本产品高附加值以及球铁铸件的新技术。
由于市场的加速发展以及需求量逐步上升，生铁在铸造业中的应用成本也在逐渐。所以对于铸造厂来讲，新的废钢为主合成铸铁技术是迫切需要的。从而降低生产成本，提高产品的质量。而石墨化增碳剂的选择无疑更为关键。但是对于石墨化增碳剂的使用也是有讲究的，并不是一加了之。当使用增碳剂在感应炉内进行熔炼作业时，往往是需要根据工艺的具体要求的来调整增碳剂的加入量和加入方式。
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