怎样安装掺混肥设备？
掺混肥设备的使用提升了我们的环保意识，促进了各行业的发展，目前我国的掺混肥设备普遍比较笨重、结构冗余、腐蚀严重；虽然现在一些高校在对农业设备进行一定的研究，但是能够将研究成果应用到实际中的非常少，的制造技术和理念，工艺、理论均没有合理的运用到农业机械上。掺混肥设备直接在地面投料，无需原料提升设备，生产线占地面积小、高度低，对厂房无特别要求，厂房和设备的
BB肥生产设备
怎样安装掺混肥设备？
掺混肥设备的使用提升了我们的环保意识，促进了各行业的发展，目前我国的掺混肥设备普遍比较笨重、结构冗余、腐蚀严重；虽然现在一些高校在对农业设备进行一定的研究，但是能够将研究成果应用到实际中的非常少，的制造技术和理念，工艺、理论均没有合理的运用到农业机械上。掺混肥设备直接在地面投料，无需原料提升设备，生产线占地面积小、高度低，对厂房无特别要求，厂房和设备的资金投入较小，中小型肥料厂和肥料经营商，均适合使用。
一般情况下，掺混肥设备压辊与环模的间隙应调节为400um左右。掺混肥设备有高速485通讯接口，选配通讯系统，生产线主控室则可监控各组成设备的运行状态，方便与打印机、计算机连接，可储存20种配方，真正实现生产管理现代化。调节时应使压辊的外表面与旋转环模的内表面轻微接触，并在环模的带动下达到似转非转，并且模孔小的两者间隙应小些，模孔大的两者间隙应大些；新压辊两者间隙应小些，旧压辊两者间隙应大些。
由于掺混肥设备倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目。缺点：占地长，或上料采用斗式提升机上料优点：提升机直上直下占地小。 因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。
掺混肥生产线发展,在农业迅速发展的现代,掺混肥设备将会迎来新一轮增长期，掺混肥设备生产企业应该抓住机遇，增强自身实力，提高生产加工水平。
掺混肥设备生产线在混合时，要配置好原料比例和基础肥料
1. 掺混法使用的基础粒肥首先要求一定强度，其静态强度不得2×106帕，能经受生产过程的挤压、摩擦等外力而不会粉化。
2. 各基础肥料的粒度范围在-6+16目，并且每种物料+8目的量在25%~45%之间，不同配料基础肥料的中间粒度的颗粒尺寸差值小于10%时，混合物将不会发生二次分离。要求这类肥料造粒设备不但要满足功能需求，而且还要节能、、使用、保研、维修费用低，以降低产品成本。另外减少掺混过程中颠簸和储存，做到柔和混合可有效减少掺混产品的偏集和二次分离程度。
BB肥生产设备是利用经预处理的基础有机肥料，填加配料后经混合搅拌、粉碎、造粒、烘干、冷却、筛分等工序生产出颗粒状商品肥料。主要设备包括：搅拌机、粉碎机、造粒机、干燥机、冷却机、分级滚筒筛等。按复混肥料标准规定的采样方案，容易出现养分检测结果与实际偏差较大的情况。各工序设备之间由相应的输送设备连接，形成机械化生产线。生产线可以设计成全自动化进行，无人操作，可遥控启动和停机，完成全过程生产作业。
BB肥生产设备采用无干燥常温工艺生产，一次成型，产量1-2t/h，复合肥设备投资少，陶瓷球磨机效率好，经济效益好，成套的复合肥设备流程布局紧凑，科学合理，工艺成熟，节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便，原料适应性广，适用于复混肥料、化工饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、球磨机生产厂家多种类型。承接半自动，全自动掺混肥生产线，10万吨/年—60万吨/年掺混肥生产线，混料时间小于30秒。
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