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设备一旦因故障停运造成的直接损失远远大于清洗维护成本设备一旦因故障停运造成的直接损失和间接损失远远大于清洗维护成本，实践证明在一定时间段对设备进行定期清洗，设备的故障率会下降 45%—61% 之间，设备的零件及整体的更换费用相应的也就下降了，总体上减少了运行成本，延长了设备的使用寿命。清洗维护的目的是为了保证设备
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视频作者：天津市金祥顺达科技发展有限公司
设备一旦因故障停运造成的直接损失远远大于清洗维护成本
设备一旦因故障停运造成的直接损失和间接损失远远大于清洗维护成本，实践证明在一定时间段对设备进行定期清洗，设备的故障率会下降 45%—61% 之间，设备的零件及整体的更换费用相应的也就下降了，总体上减少了运行成本，延长了设备的使用寿命。清洗维护的目的是为了保证设备运行过程中的安全，它必须贯穿设备从投入使用到*新的全过程。即清洗维护从新设备投入使用就必须开始，才能有效保障设备全过程的安全顺畅运行。
降低液体中的COD值以上清液不一定能达到排放要求
先取样进行PH的测试，用酸碱滴定法测试所需加入的药剂的量，然后向池中投入少于中和反应酸碱药剂，待反应一段时间后，测试池中液体的PH值，再进行相应的添加药量。直至测试液体的PH值在6-9之间就可以，再静止沉降，分出上清液至另一池，下层沉淀物填埋处理。
降低液体中的COD值
以上清液不一定能达到排放要求，因为在液体中可能还含油有有机物，要对有机物进一步做相应的处理，我们可以加入强的氧化剂，例如或者漂进行有效分解氧化处理有机物，使液体的COD值达到或接近各地所需的排放标准。
溶剂脱脂法是一种常见的除油脱脂方法
溶剂脱脂法是一种常见的除油脱脂方法。采用溶解能力强、不、毒性小，而且便于操作，挥发缓慢的环保溶剂型清洗剂，该类清洗剂是指从石油中提炼，不溶于水的，欲知详情请点击《什么是溶剂型清洗剂》。溶剂脱脂法一般都是用浸渍法，即把被清洗的零件浸入溶剂中，基于同性相容的原则乳化工件表面油脂。
超声波。这种方法是把被清洗零件置于碱清洗液的容器中，然后通过超声波机产生震动，使槽内液体的微气泡在声波作用下清除工件表面油垢，一般适用于小件和多油污的工件。
金属清洗剂如何清洗油污
金属清洗剂如何清洗油污？
1、利用低表面张力除污机理
当被清洗的工件的界面接触到比清洗工件的表面张力小的金属清洗剂时，会在清洗的工件表面的界面上浸透扩散，从而起到剥离界面的作用。
2、利用表面活性能乳化、分散与增溶
虽然被清洗的工件与工件表面的油污有粘结力，油污与水之间存在表面张力，但是污垢与工件之间的粘结力会在金属清洗剂的润湿渗透作用下降低；同时，在金属清洗剂的乳化下还会降低油污与清洗剂的表面张力，以达到去油污目的。
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