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塑料加工模具需要冷却降温的部位布置循环交运水管即可降温。电阻加热和冷却水循环需要根据模具的具体温度条件交替工作，使模具的温度控制在工艺要求的温度范围内。选择适当的模具温度控制器和数据表显示冷却介质流量,使用隔热材料和模具之间的型腔板成型机,使用不同的和腔温度控制系统,并使用不同的温度控制系统的模具的型腔和型芯,因此当模具运行时会产生不同的冷却温度。

模具的结构虽然由于塑料品种和性能塑料制品的形状和结构以及机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统调温系统成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中复杂，变化，要求加工光洁度和精度的部分。一般塑料模具由动模和定模两部分组成，动模安装在成型机的移动模板上，定模安装在成型机的固定模板上。在成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

塑料的加工性能和工艺性能。包括塑料熔体的流动行位，熔体所能达到的较大的流动距离比分析流道和型腔各处的流动阻力，模腔内原有空气的排出，塑料在注塑模内可能发生的结晶，取向及其导致的内应力，塑料的冷却收缩和补偿问题，塑料对注塑模具温度的要求等。熟悉注塑机的技术规格。注塑机的技术规格制约着注塑模的尺寸和所能成型的注塑产品的范围。