泰格激光设备——定制激光表面淬火设备厂家
光纤激光器正在逐步实现进口替代
千瓦级高功率光纤激光器突破促生繁荣市场 定制激光表面淬火设备厂家
光纤激光器从零到百瓦功率发展了近四十年。早在1961年，美国科学家Snitzer提出在激光腔内使用稀土掺杂光纤可以得到稳定的单模激光输出，但受限于光纤制作和抽运光源，未能得到发展。
20世
定制激光表面淬火设备厂家
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光纤激光器正在逐步实现进口替代
千瓦级高功率光纤激光器突破促生繁荣市场定制激光表面淬火设备厂家
光纤激光器从零到百瓦功率发展了近四十年。早在1961年，美国科学家Snitzer提出在激光腔内使用稀土掺杂光纤可以得到稳定的单模激光输出，但受限于光纤制作和抽运光源，未能得到发展。
20世纪70到80年代是半导体激光器和光纤拉制工艺发展的二十年，由于抽运光很难高i效耦合到直径几微米的纤芯，光纤激光器在很长时间只能产生mW级的激光输出。定制激光表面淬火设备厂家
1988年双包层光纤的出现使得光纤激光器输出功率实现了由mW级到W级的提升。
20世纪90年代随着大模场光纤技术的研制实现100W单模连续激光输出。
2004年，南安普敦大学的Jeong等世界上首i次实现了千瓦级光纤激光输出。定制激光表面淬火设备厂家
千瓦级光纤激光器的出现使得高功率光纤激光真正走向了应用市场，各研究单位、创业公司如雨后春笋般出现，呈现出欣欣向荣的景象。
2012年，IPG曾报道了20kW的单模和100kW的多模光纤激光器，这也是目前光纤激光激光器的大功率。定制激光表面淬火设备厂家
高功率激光器已打破外资垄断未来成长空间大定制激光表面淬火设备厂家
光纤激光器根据输出功率大小可分为三个层次:低功率光纤激光器(<100W)主要用于激光打标、钻孔、精密加工以及金属雕刻等;
中功率光纤激光器(≤1.5KW)主要用于金属材料的焊接和切割、金属表面的翻新处理;高功率光纤激光器(>1.5KW)主要用于厚金属板的切割、特殊板材的三维加工等。
目前低功率的已基本实现进口替代，中功率市场国产化率超过50%，而大功率激光器仍被外资厂商垄断，进口替代空间较大。定制激光表面淬火设备厂家
就激光焊接来说，激光焊接是无接触性的，在加工过程中，可以不触碰产品就能实现精密焊接，而传统的连接方式，有的是靠螺丝紧固，有的是靠胶粘连接，并不能满足现代汽车制造中对精密性和坚固性的要求，并且传统的方式也不适用于连接新材料。
相比之下，激光焊接在连接的坚固性、无缝性、精密性和清洁性上都实现了工艺的跨越式进步，将成为未来重要的成型方式。定制激光表面淬火设备厂家
激光焊接是电池制造的重要工艺。激光焊接是唯i一一种非接触式、、高i效的焊接方式;
可以经济的进行电池结构件焊接及密封，激光加工通常包括激光切割、激光焊接、激光表面处理等。在整个动力电池制造，包括电芯、模组和pack中有约19个主要构件部位需要焊接，其中:11个焊接目前必须用激光焊接;5个焊接可能用到激光焊接，只有三个焊接不会使用激光焊接。定制激光表面淬火设备厂家
光纤激光器占工业激光器的份额比例从2009年的13.7%增长至2018年的51.5%，相较于固体激光器、气体激光器、半导体激光器等具备明显的领i先地位。定制激光表面淬火设备厂家
光纤激光器具有输出激光光束质量好、能量密度高、电光效率i高、使用方便、可加工材料范围广、综合运行成本低等诸多优势。因此广泛应用于雕刻、打标、切割、钻孔、熔覆、焊接、表面处理、成形等材料加工领域，被誉为“第三代激光器”。
2018年光纤激光器占有率：美国IPG占比第i一，为50.1%；第二名是国内光纤激光器的龙i头企业锐科激光，占比17.8%。定制激光表面淬火设备厂家
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