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高压电机检修后经常发生如下问题根据多年的检修运行状况,电机尤其是高压电机检修后经常发生如下问题: 1、电机检修后试运中电机轴承温度高; 2、电机检修后试运中电机振动大; 3、电机检修后单体试运正常,带机械连轴后振动增加; 4、电机运行一段时间后轴承响声异常甚至损坏; 5、电机正常运行中补充油脂造成电机轴承温度
天津电机维修公司
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视频作者:天津汇林荣泰机电工程有限公司
高压电机检修后经常发生如下问题
根据多年的检修运行状况,电机尤其是高压电机检修后经常发生如下问题:
1、电机检修后试运中电机轴承温度高;
2、电机检修后试运中电机振动大;
3、电机检修后单体试运正常,带机械连轴后振动增加;
4、电机运行一段时间后轴承响声异常甚至损坏;
5、电机正常运行中补充油脂造成电机轴承温度飙升。
以上问题的发生往往是在电机检修过程中忽视了质量控制所引起的,因此我们经常说厂家的电机质量好些,其实不然电机厂的生产及组装整套工艺与我们现场所使用的检修工艺是一样的,只有注重了电机检修过程中的质量控制才能使检修后的电机真正恢复到电机出厂时的良好状态。

轴承润滑脂品种繁多,轴承运转速度、负载力的大小及负荷是否均匀
轴承润滑脂品种繁多,轴承运转速度、负载力的大小及负荷是否均匀对均需要不同类型的润滑脂。一般电厂为统一润滑脂电机统一加一种或两种油脂容易造成电机运行时轴温偏高或润滑效果不理想的情况。
一般来说极压型高粘度油脂应运用在高转速高负载的电机,极压型粘度较低的油脂用于低转速高负载电机。当高粘度油脂用于低转速电机时容易造成油脂润滑不充分(即油脂甩不动)造成电机轴承温度偏高,影响电机轴承寿命。低粘度油脂用于高转速电机时油脂容易被甩出,造成轴承室内缺油,影响电机轴承寿命。因此电机在轴承检修安装中应注意选用合适油脂。

磨煤机电机在组装或找中心过程中电机磁场中心位置发生偏移造成
碰到的较多情况是电机检修后单体试运三向振动中唯独轴向振动大或者单体试运状态很好,但是连机械运行是轴向振动明显增加的情况。以上情况的发生多为电机在组装或找中心过程中电机磁场中心位置发生偏移造成。均属于安装问题。
仍旧以磨煤机电机为例,磨煤机电机前端轴承轴套厚度为108mm,电机前轴承厚度为90mm,前轴承两端油盖止口高度为10mm,由此计算可得出电机在组装完成后两油盖无法和轴套合缝,误差高达2mm。询问电机厂一般答复是为了节约材料,加工轴套时选用的是110mm钢板加工,因此有两毫米加工余量,油盖是倒模出来的,按照标准加工止口都是10mm,因此加个垫子就可以了。

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