球磨机使用新氧化铝陶瓷研磨体后，相对于高铬钢球主要有以下优势：降低水泥粉磨电耗： 降低球磨机装载量30%以上，磨机主机电流可降低20%以上，吨水泥用电量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨机为例：用钢球、钢段研磨体，磨机产量在210 t/h左右，水泥的平均电耗约30 kWh/t。而用新型氧化铝陶瓷研磨体后，磨机的平均电耗可降低到25 kWh/t以下。若
铝灰加工设备推荐
球磨机使用新氧化铝陶瓷研磨体后，相对于高铬钢球主要有以下优势：
降低水泥粉磨电耗：
降低球磨机装载量30%以上，磨机主机电流可降低20%以上，吨水泥用电量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨机为例：用钢球、钢段研磨体，磨机产量在210 t/h左右，水泥的平均电耗约30 kWh/t。而用新型氧化铝陶瓷研磨体后，磨机的平均电耗可降低到25 kWh/t以下。若电费按0.6元/kWh计算，吨水泥制造成本可节约3.0元，按每年磨机产量100万吨水泥计算，节约成本约300万元。
球磨机没有强制排矿格子，是依靠筒体内的压力不断增大而自动排矿的，溢流球磨机的特点是结构简单、价格相对较低。由于不会强制排矿，过磨现象时有发生，而且生产能力相对格子型球磨机而言比较小。因此，溢流型球磨机的用途是，用于对产物的粒度要求比较细的磨矿作业，也可用于两段磨矿中的二段磨矿。球磨机在生产的过程中不能加水，要求物料必须是干的，磨细后的物料是被引风装置抽出的气流带出的。干式球磨机需要用到的辅助设备较多，像排尘管道、除尘器、引风装置等，虽然干磨机的成本看似比湿磨机要低，但是加上辅助设备后成本会比湿式球磨机高5%~10%左右。球磨机的用途是，对于要求球磨机后的产物必须是粉末状（颜料、釉料等），或是像面砖之类的制品压成型时，需要用到干磨。另外，有些物料在遇水后回改变其化学或物理性质，这种情况也要用干磨，还有些地区比较干旱，缺水严重，也可考虑用干磨代替湿磨。
铝灰处理设备“胀肚”的危害主要有两个方面，一是“胀肚”不但使铝灰处理失去对矿石的磨碎作用，或磨碎能力降低，破坏了铝灰处理的稳定工作，而且处理“胀肚”也将给后续作业(选别)造成给矿质量分数和细度的波动，影响了选别作业的正常进行。小修的周期一般定为一个月(特殊情况可随时进行)。检修项目主要包括下面几点：
1)对油泵、滤油器、润滑管路进行检查、清洗和换油。
2)对铝灰处理设备各部分的螺检进行检查、填补和拧紧。
3)对铝灰处理设备的大、小传动齿轮进行检查，记录磨损情况，对已磨损的小齿轮进行更换或修复。
4)检查联轴节并更换弹性胶垫或其他类型的零件。
5)检查和修补进料管及出料管。
6)检查和紧固给料器，更换联合给料器勺头。
7)检查电机的轴瓦和油圈及电刷
（作者： 来源：）
