的供料系统应具备哪些基本条件？
供料系统由智能控制系统、粉料配料、液体配料、微量加料组成。其结构和使用特点如下：
1.根据不同的生产量，可灵活变更供料量 ；
2.采用进口电子称；
3.上料部分采用不钢钢螺旋上料机（也称为螺杆式上料机） ；
4.称重料斗采用进口阀
自动集中输送系统批发
的供料系统应具备哪些基本条件？
供料系统由智能控制系统、粉料配料、液体配料、微量加料组成。其结构和使用特点如下：
1.根据不同的生产量，可灵活变更供料量 ；
2.采用进口电子称；
3.上料部分采用不钢钢螺旋上料机（也称为螺杆式上料机） ；
4.称重料斗采用进口阀门，经久，可靠；
5.微机集中自动控制，可以实现长时间连续供料作业；
6.供料系统具有多少监控及保护功能，保证系统运行的安全稳定；
7.可按客户要求提供供料量超过1吨/时的配混系统。
这是一种自动称重、混合输送的PVC供料系统，相比较普通的供料来说，满足了在节省人力、无力的基础上
可实现多种原料的全自动配料、混合、输送，广泛应用于建筑、化工、PVC管材、型材生产等行业的功能。
目前业界中，大都仍使用人工称量配置，由于人员的情绪化，长时间在枯燥无味的工作环境中工作，就难免产生称量的不准和配错因而造成重大的损失。
即使有用自动化设备也因现场环境因素影响计量精度和每批次作业时间太长而无法达到较好的经济效益。
东莞卡立亚，是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
供料系统常见故障及排除方法:
一、泵浦连载
1、接触器、热过载出现问题。
2、电源缺一相(三相380V)。
3、集尘桶上泄压阀、机械阀不工作电机过热。
4、电源三相不符(二相380V、一相220V)。
5、集尘桶粉尘过多堵塞过滤器，气流量不够。
6、集尘桶上泄压阀、机械阀不工作电机过热。
7、接触器、热过载出现问题。
8、马达卡死。
二、输送异常
1、当共用气管或共同料管漏气时，原料起点处气压不足，造成原料跑不动。
2、光电感应开关出现问题，料杯已经满料;系统得不到信号一直工作。
3、当系统输送原料时1次没有感应到原料满杯就会出现。
4、多站同时出现缺料信号时出现。
5、 当压缩气体不足时，设备气动阀不能正常，可能造成多处同时工作倒至吸力不足原料输送不到位。
6、单一料管输送注意选料站 连接，将不用管口盖好。
7、气动阀出现问题，打不开或关不住。
8、气动电磁阀出现问题。
9、集尘桶粉尘过多，堵塞过滤器造成管路气流量不足(吸力不够)马达气压过大。
10、参数设定有误。
东莞卡立亚，是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
自动供料系统稳定运行的前提条件和小细节有哪些呢
自动供料系统常见于塑胶行业中，可以高度的自动化控制、监测物料运输及加工生产，能够大幅度提高生产效率，但在运行中，一些小细节还是得注意，这是保证系统稳定运行的前提条件。
1.自动供料系统运行前，注意检查整个线路及设备，各仪表情况，将传动轮旋转一两圈，确定灵敏后，方可开启。
2.运行前先观察物料的粒度和大小尺寸是否符合要求，不然会影响到上料机正常运行。
3.自动供料系统运行过程中，注意观察轴承的温度，观察各仪表，监控画面，确保自动供料均匀，稳定运行。
4.运行结束，应先中止供料，并将集体中物料排干净，然后才切断电源。
5.对自动供料系统整机进行日常维护保养。
供料系统管道堵塞原因及预防办法
供料系统在运行过程中，经常会出现管道堵塞情况，当然原因也很多，厂家有必要发现这些可能出现的情况，做好预防，保证供料系统稳定的运行。
一.供料系统管道堵塞原因
1、粉碎料粉尘太多。
2、脉动集尘器粉尘满未及时清理导致真空管堵塞。
二.供料系统管道堵塞预防与解决办法
1、预防办法是给相关操作人员进行了使用保养培训。
2、建议脉动集尘器要求每班清理4次及以上。
3、建议增尘过滤收集装置，以减少脉动集尘器工作负荷。注意事项严格按照工厂车间标准进行检测。
