催化燃烧中使用的催化剂
催化燃烧中使用的催化剂。
用于催化燃烧的催化剂是和金属氧化物，表面比较大。在催化剂铂、钯等催化剂的作用下，催化燃烧法将有机污染物废气氧化成二氧化碳和水。本发明是利用催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在低温下不燃尽(一般为250~300oC，不同组分的有机物催化燃烧温度不同)。废气经催化剂处理后，先吸附在催化剂表面，在一定温度下进行催化燃烧，
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催化燃烧中使用的催化剂
催化燃烧中使用的催化剂。
用于催化燃烧的催化剂是和金属氧化物，表面比较大。在催化剂铂、钯等催化剂的作用下，催化燃烧法将有机污染物废气氧化成二氧化碳和水。本发明是利用催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在低温下不燃尽(一般为250~300oC，不同组分的有机物催化燃烧温度不同)。废气经催化剂处理后，先吸附在催化剂表面，在一定温度下进行催化燃烧，达到净化的目的。
尾气处理中的VOCs催化燃烧实际上是催化氧化，在催化剂的作用下，废气中有害可燃成分氧化成CO2和H2O。有机污染物大多为物质，催化燃烧已成为处理烃类废气的有效方法之一。由于大量有机化合物有不同程度的恶臭，催化燃烧也是消除恶臭气体的有效手段。
我国过去采用的工业废气管理中采用的
催化燃烧方法存在明显的缺点:一是催化剂与工业废气中的重金属、卤素、硫化物等成分混合，容易出现故障；二是管理的VOCs工业废气浓度低或气流过多，只靠可燃物燃烧放热，使催化剂床所需的净化温度。为了提高催化燃烧过程处理的经济性，人们不仅要继续研究催化剂的特性，还要研究和探索新的过程。近几年来，流变催化燃烧技术通过流动蓄热式催化燃烧技术在技术上具有的优势，在环保工程、低质能源利用等方面有许多应用，国外已工业化，现已运行数百套装置。
使用
催化燃烧装置前，废气必须进行预处理操作，以达到去除其中混有的粉尘和颗粒状物质，然后再将废气引入炉腔。接着进入装置的浓缩阶段，将空气与废气分离，废气部分进入下一步处理工序，空气部分进入排放口排放;废气进行蓄热系统，使废气达到起燃温度后进入催化室，在催化剂的作用下，进行催化燃烧。
催化燃烧装置现阶段作为废气处理的设备，也存在一些不足的地方，主要体现在以下的4个方面：
（1）高温带来的管道、设备很容易损坏;
（2）如果蓄热体结块、寿命不长;
（3）炉内压力变化大，造成热量大量溢出，未能达到实际节能效果;
（4）日常维护量、成本增加。
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