1、应用振动分析仪对设备进行状态检测，虽不能作为设备大修周期确定的依据，但作为参考条件确是非常必要的。由于水泵、风机等设备的转速较低，因此，振动对其造成的危害不是的。比如有些时候用测振仪检测没有问题，但叶轮腐蚀严重，也需做大修。所以，确定设备大修周期应从测振仪检测结果、设备运行累计台时及效率等诸方面情况来综合考虑。
利用振动分析仪中的循环时间波形功能，我们将损坏的变速箱振动的波形
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1、应用振动分析仪对设备进行状态检测，虽不能作为设备大修周期确定的依据，但作为参考条件确是非常必要的。由于水泵、风机等设备的转速较低，因此，振动对其造成的危害不是的。比如有些时候用测振仪检测没有问题，但叶轮腐蚀严重，也需做大修。所以，确定设备大修周期应从测振仪检测结果、设备运行累计台时及效率等诸方面情况来综合考虑。
利用振动分析仪中的循环时间波形功能，我们将损坏的变速箱振动的波形图像与正常工作的变速箱的历史数据进行了比较，以确认我们的诊断。维护良好的变速箱的模式是对称的，但我们正在查看的数据参差不齐。 到达源头简单地更换损坏的齿轮只是暂时的解决方法。我们可以肯定地知道，这些泵只能使用其额定寿命的20％，因此我们需要诊断齿轮齿损坏的根本原因。我们使用傅立叶变换（FFT）技术将波形数据转换为加速度数据，以提供更多信息并揭示新问题。
振动测试
1 振动测点布置方式 引风机轴系及支撑结构如图1所示，引风机振动测点布置方位如图2所示。在1号、2号轴承处垂直和右侧水平方向及3号、4号轴承处右侧水平方向各布置1个振动测点，鉴相信号位置为左侧水平方向。
2 振动测试结果 引风机次启动定速1000 r/min，各测点振动测试数据如表1所示。
从表1数据可以看出，该引风机1号、2号轴承振动严重超标。引风机2号轴承处振动剧烈，水平方向振动***大(达377 μm)，垂直方向振动也达到了180 μm;1号轴承水平方向振动达230 μm，垂直方向振动不大;3号轴承水平方向振动稍大;4号轴承水平方向振动较小，且上述各测点振动成分均以基频振动为主，基频振动幅值及其相位稳定。
四:开放系统
含有所有用户数据的存储介质可以通过USB电缆连接到PC机，像任何USB大容量存储介质-样,不需要任何驱动。所有数据,
包括路径数据以文件方式存储,如果你希望将这些数据传送到其它监测系统,你可以获得数据格式和规范。仪器提供- -个USB 主
接口,允许将文件拷贝到U盘,例如,通过因特网传送到另一台计算机。
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