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形变量对锻热淬火件性能的影响不是单调的,因形变强化的同时伴随有去强化作
压力容器锻件加工定做
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形变量对锻热淬火件性能的影响不是单调的,因形变强化的同时伴随有去强化作用。形变强化效果主要是由形变决定的,随着形变量的增加强化效果更为明显,但同时去强化作用的回复再结晶也随之而加剧,两种作用叠加的结果,使锻件淬火必然存在一个佳形变量。
为使锻热淬火获得好的强化效果,在锻模设计时应考虑到锻件各部分应有一定形变量。尽可能力求一致,使接近佳形变量。锻热淬火件形变量一般控制在 15%~35%比较合适。
终锻后淬火前停留时间对性能的影响随锻件钢材和锻造工艺而不同。碳钢在锻造过程中动态回复和动态再结晶就会完成,锻后停留不仅会发生再结晶,甚至会聚集再结晶,因此锻后应尽快淬火。

压力容器锻件加工定做自由锻件的成形特点是:坯料在平砧上面或工具之间经逐步的局部变形而完成。由于工具与坯料部分接触,故所需设备功率比生产同尺寸锻件的模锻设备要小得多,所以自由锻适用于锻造大型锻件。如万吨模锻水压机只能模锻几百公斤重的锻件,而万吨自由锻水压机却可锻造重达百吨以上的大型锻件。

自由锻是一种通用性很强的工艺方法,它可以锻造多种多样的锻件,锻件形状复杂程度相差很大。压力容器锻件加工定做为了便于安排生产和制订工艺规范,应按照锻造工艺特点铪锻件分类,即把 形状特征相同、变形过程类似的锻件归为一类。按此,自由锻锻件可分为六类:饼块类锻件、空心类锻件、轴杆类锻件、曲轴类锻件、弯曲类锻件和复杂形状锻件。

① 压力容器锻件加工定做表面不会形成白点。根据相关数据,它总是在锻件内部形成,含有白点的区域距离锻件表面相当远,约50mm。② 压力容器锻件加工定做锻造后,当锻件冷却至相对较低的温度(250℃至室温)时,会形成白点。③ 白点