机械密封应用之动摩擦系数，试验表明，在机械密封的应用过程中，对动摩擦系数有影响的是法向载荷、滑动速度、温度、表面粗糙度、材质等。
法向载荷在弹性接触情况下，由于真实接触面枳与载荷有关，摩擦系数将随载荷的增加而越过一极大值，当载荷足够大时，真实接触面积变化减小，因而摩擦系数趋于稳定。在弹塑件接触情况‘下，材料的摩擦系数随载荷的增大而越过一极大值，然后随载荷的增加而逐渐减小。对于狭
HTM40-D151-Y/YV3机械密封供应
机械密封应用之动摩擦系数，试验表明，在机械密封的应用过程中，对动摩擦系数有影响的是法向载荷、滑动速度、温度、表面粗糙度、材质等。
法向载荷在弹性接触情况下，由于真实接触面枳与载荷有关，摩擦系数将随载荷的增加而越过一极大值，当载荷足够大时，真实接触面积变化减小，因而摩擦系数趋于稳定。在弹塑件接触情况‘下，材料的摩擦系数随载荷的增大而越过一极大值，然后随载荷的增加而逐渐减小。对于狭窄缝隙(窄间隙，其中边界层已消失)间隙越小，转捩点旋转临界雷诺数越卨。
机械密封之边界层（附面层）流动，在大雷诺数情况下，机械密封应用于流体流经物体通常可分为两个流动区域:
(1)物体表面邻近的一层很薄的流动区域，称为边界层〈附面层）边界层内流体黏性的影响和热传导比较显著，欲求物体的阻力和传热量时必须考虑边界层内的流动；可见同样X况能采用不同密封结构完成密封，但值得指出的是，有些经验移棺到其他单位并不一定完全适用，其原因是缺乏基础理论数据，不能保证可靠的设计。
(2)边界层外为可以忽略黏性影响和热传导的理想流体的势流区域，常称为外势流。
机械密封应用之流动模式，关于机械密封应用之流动模式，卡雅(Kaye)和爱尔格(Elgar)观察到，当旋转速度从临界值开始增加时，泰勒旋涡一直保持它们的形状不变，直到旋转速度增大到某一特定值。可以观察到泰勒旋涡的形成完全不同于紊流的形成。当内圆柱的转速增加到很大值时，环隙中的流动变为紊流，而涡流是叠加在紊流波动之上的。如果旋转速度进一步增大，可观察到泰勒旋涡首先被扭曲，接着完全消失，只留下纯紊流流动。
这些流动模式取决于内圆柱的旋转速度和轴向平均流速。向密封腔内通入与介质相容的液体进行外循环冲洗就可达到隔离介质的目的。
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