油温机着火情况可以分为两种：
1、导热油本身未接触到其它物品而发生自燃。
原因：A、导热油油温达燃点与空气接触而着火
B、导热油油温达到闪点，油箱内挥发气体达到一定浓度后接触火心而着火
预防措施：（1）购买油式模温机时，要注意不能采购油箱直接参与加热循环的模温机
（2）使用油式模温机时，
压铸热油机供应商
油温机着火情况可以分为两种：
1、导热油本身未接触到其它物品而发生自燃。
原因：A、导热油油温达燃点与空气接触而着火
B、导热油油温达到闪点，油箱内挥发气体达到一定浓度后接触火心而着火
预防措施：（1）购买油式模温机时，要注意不能采购油箱直接参与加热循环的模温机
（2）使用油式模温机时，要清楚所使用导热油的闪点，加热设定温度不能超过
导热油的闪点
2、模温机管路发生泄漏，高温导热油接触到其它物品而引燃
预防措施：定期检查模温机系统管路，看是否存在泄漏隐患。一旦发现泄漏，请及时处理。
高温油温机的设计原理是半封闭的管道式循环加热，所以导热油在密闭循环的过程中，有一个油气分离系统是让导热油和膨胀油箱链接，把系统里面的气体排到油箱里面、然后到外面。正常来说，油温机循环系统里面的气体主要是三部分造成：
1、当导热油充满整个系统的时候，原先里面的空气需要经过油气分离系统排放干净。这种情况的处理方法也是简单的，只需要在开机的时候把温度调整到“0”度，经过几分钟，当压力表的温度稳定之后，就自然可以后续的加热操作了。
2、导热油如果是新购买的，需要在首先使用的时候把温度调节在“80”度，循环几分钟后等压力稳定再把温度调节到“120”度，如果系统压力表还是稳定的话就可以直接加温到所需要的温度点了。如图：
3、有些情况是：客户所需要加热的物体（如模具、反应釜、辊筒、热压板、硫化机、烘箱等）里面有一部分水，或者在注入导热油的时候，不小心参合了水进去，这个时候就比较麻烦。温度升到90度左右（看水量的多少），系统压力的显示就很低、高温油温机里面的油泵会发出噪音等。操作人员严禁擅自更改工艺及各行程开关位置，防止因开合模或脱模距离改变而发生事故。
模温机发热管，燃气模温机，水冷式水温机等模温机（水、油式模温机）的运作原理：模温机、油加热器、导热油炉等都是通过电给导热油加热，然后通过油循环来实现加热控温的目的。标准模温机，主用应用在压铸动、定模分开控温；注意事项：切勿移开安全防护罩或安全装置而操作机器，安全装置故障时不准开动设备。橡胶机械硫化板分开控温；热压机上、下模具分开控温。
模温机发热管，标准型油式模温机、水式模温机性能特点：
1、采用微电脑全自动控制板，PID控温，温度误差±0.5oC,恒温时间长，，节省能源。
2、操作直观、简易方便。
3、安全系统，附有无水或油及温度异常泵浦过负荷等自动报警系统回路自动切断，确保安全。
4、不锈钢板制成容桶耐腐蚀、不漏水/油，寿命长。
5、采用台湾元欣泵浦，不漏水/油，低噪音，寿命长。
模温机在我们的日常生活中见得也许不是很多，但是对于工业生产来说，它的作用非常大，不可忽视。但是模温机的操作不是每一个人都会的，它的操作需要人员才能进行。高温高压的水温控制系统的制造厂商有：如奥德的GWS系统，由于热水可循环利用，运行成本较低，是目前上使用较多的一种,也是代替蒸汽的选择。如果我们盲目对其进行操作，就会产生不良后果甚至危险。那么模温机到底要如何安全操作呢，下面小编为大家讲解一下：
1.根据模温机上的标识，将通往模具和冷却水的阀门打开;
2.检查模温机进出回路的阀门是否打开;
3.根据模温机上的标识和模具水道结构，将通往模具的铁氟龙管接好，模温机上多余的进出回路需短接进行自循环;
4.打开设备上三相电源打开;
5.启动泵浦开关，在温度控表自检测之后，请按以下步骤设置控制温度：
1)按SET键，设定SV闪耀;
2)按上下左右键，设定所需要温度，在按SET键恢复;
6.启动加热开关，排出模具水道和链接管内的气体，加热才能自动加热到设定的温度，自动调温，并保持温度恒定;
7.停机拆装模具时，先关加热开关，请先将设定温度降至一定温度;
8.吸油时，待油温降到安全温度后，请按以下方法将模腔内的油吸回：
1)接通模温机气源;
2)手按泵浦开关(设备上为绿色按钮)，同时观察模温机的油表，防止溢满油箱，若油箱过满，需将模温机内的油收集到专门的储油箱。
3)吸油完成后，拆下模具上的铁氟龙管，有序的摆放好，防止漏油。
9.工作完毕后，关闭电源开关。
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