2.3实际操作加工工艺基材张力设定不科学，张力过小，基材松散，横纵向套印均禁止；张力很大，基材横着收拢及其竖向套印不稳定，由此相对应调整张力。温度不适合，尤其是烘箱温度太高，制冷辊温度太高使薄膜形变，针对不太整齐的薄膜尽可能提升加热箱温度。烘箱中进排风量不平衡，导致薄膜在烘箱中颤动，运用风速计测量进排风量，加以控制。版辊安裝不适合，如造成轴力，在版辊安裝定要把堵头顶的印刷油
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2.3实际操作加工工艺基材张力设定不科学，张力过小，基材松散，横纵向套印均禁止；张力很大，基材横着收拢及其竖向套印不稳定，由此相对应调整张力。温度不适合，尤其是烘箱温度太高，制冷辊温度太高使薄膜形变，针对不太整齐的薄膜尽可能提升加热箱温度。烘箱中进排风量不平衡，导致薄膜在烘箱中颤动，运用风速计测量进排风量，加以控制。版辊安裝不适合，如造成轴力，在版辊安裝定要把堵头顶的印刷油墨清洗整洁。
PP包装袋一般包装印刷和彩印疑难问题及处理防范措施。3.2解决防范措施阀口袋装刀时务必整平、仔细，装刀前应查验刮墨刀片是不是有空缺，装刀后务必细心碾磨，在包装印刷流程中若有刀丝发生，须关机再细心碾磨。禁止磨刀技巧的油渗入油墨中。务必环境治理，降低浮尘，才可以故障检测。应尽量维持彩色印刷自然环境的封闭式，可安裝空气过滤网并且做好浮尘成分计量检定，不然，造成的商品难以。由版辊造成的刀丝一般发生在浅网的一部分，如，版不光滑、渐变色过多不匀称、网深不适合等。一般应根据用金相砂纸磨版解决，留意磨版时用劲要匀称，尤其明显的要退还制版厂解决。减少油墨黏度，如粘度很大，版面油墨干躁过快，相对性增加了版辊子与刮墨刀中间的滑动摩擦力，使刮墨刀无法刮下版面油墨产生刀丝。假如刀丝是油墨造成的，一般是因为油墨中有废弃物或油墨融解不均匀造成，应采用过虑油墨、重新选择融解力好的或换油墨。
纸塑复合袋一般外边选用白牛皮纸或牛皮纸,里边选用塑料编织布,根据超高压高温使塑料颗粒PP溶化，把牛皮纸和塑料编织布复合型在一起.
可多加袋。早的牛皮纸袋缺陷是不可以碰到水，遇到水的牛皮纸就变软了，全部牛皮纸袋也就被水变软了，牛皮纸的表面相对性不光滑，印刷油墨到牛皮纸的表面的时候会有印刷油墨不匀称，因而包装印刷就达不上精美的图案设计。纸塑复合袋就很好的解决了那些问题。纸塑袋具备防水、除霉、堆积便捷、不容易滑掉、不容易损坏、光滑度好、可重复应用、环境保护等优异的特性。
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