数控钻床是数控钻床。由于加工中心的发展，大多数数控钻床已经被加工中心所取代。但是有些以钻孔为主要加工工序的零件还是需要用数控钻床加工，比如加工印刷电路板，所以对数控钻床还是有一定的需求的。
大多数数控钻床使用点控制，同时沿两个或三个轴移动，以减少定位时间。
此外，在三坐标数控立式钻床的基础上增加转塔刀库和自动换刀机构，可以形成钻孔中心。钻孔中心不仅可以进行钻孔、
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数控钻床是数控钻床。由于加工中心的发展，大多数数控钻床已经被加工中心所取代。但是有些以钻孔为主要加工工序的零件还是需要用数控钻床加工，比如加工印刷电路板，所以对数控钻床还是有一定的需求的。
大多数数控钻床使用点控制，同时沿两个或三个轴移动，以减少定位时间。
此外，在三坐标数控立式钻床的基础上增加转塔刀库和自动换刀机构，可以形成钻孔中心。钻孔中心不仅可以进行钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝等孔加工工序，还可以完成直线和圆弧插补的轮廓控制铣削。钻孔中心主要用于加工机电行业的中小型零件。
根据其布局和功能特点，数控钻床可分为数控立式钻床、钻孔中心、印刷电路板数控钻床、数控深孔钻床等大型数控钻床。
数控立式钻床。
数控立式钻床是在普通立式钻床的基础上发展起来的。可完成钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等工序，适用于对孔间距有一定精度要求的零件的中小批量生产。
一般数控立式钻床都有一个两坐标数控“十字”表。被加工零件夹紧在工作台上可以在两个坐标上运动(工作台左右运动为X坐标，工作台前后运动为Y坐标)。带工具的主轴或主轴箱的垂直运动(Z坐标)可以是数控的，也可以是非数控的。前者采用3坐标数控系统，后者可以采用更简单的2坐标数控系统。主轴变速换刀和普通立式钻床没有太大区别，大部分都是手动的。适用于加工孔距精度高的多孔零件。其数控系统一般是点控制系统(也有直线控制数控系统)，属于经济型数控，价格便宜。
有关数控机床平面钻的日常维护保养问题频道：公司新闻发布时间：2019-09-1719:39设备操作人员解决设备的维护重要开展深层掌握，按应用说明书对设备按时维护保养。数控机床平面钻操作人员理应令向机油箱内参与齿轮油，使剩余油不少于80升，箱里齿轮油每一年要更换一次。与此同时查验下设备，若有更改需开展调节，机油箱上的空气过滤网每一年少清理一次。挑选好的冷切液态，数控机床平面钻操作人员须当令向储水箱内填补冷冻液，使容积维持在200升上下。操作人员须按时按应用说明书的规定，给设备各齿轮传动部位引入润滑脂，使各传动系统部位一切正常工作。工作中人员在操作的过程中必须用心对比说明书，说明书的规定，对设备做按时的查询、维护保养工作，确保设备一切正常工作中。设备发病问题时，必须立即中断操作该设备，并由技术机械维修工、电焊工人员开展查询及维护后，经技术人员赞成操作后，即可开展操作。不必随便拆卸设备各构件。
数控法兰钻床是一种具有钻孔、攻丝、铣削的数控加工设备。数控法兰钻床具有加工过程数控，，精度高，编程方便，操作简单等特点，被广泛应用于石油、化工、锅炉等行业，管板、换热器、法兰等工件的加工。那么，在追求率，低成本的现代社会下，到底什么样的数控钻床，才可以满足这些加工条件呢？您的这些问题，就让康泰小编为您解答吧！接下来，小编为您推荐的这款GZP系列龙门移动式数控法兰钻床，就可以一次性解决您的全部难题。GZP系列龙门移动式高速数控平面钻床采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布筋结构，刚性好，稳定性强。数控法兰钻床选用优异的进口主轴组，具有的大扭矩输出能力。高速数控法兰钻床是普通法兰钻床的3到4倍可采用电子手轮操纵，当钻个孔设定进给位置后，钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。
数控平面钻主要用于法兰、换热器、管板件的钻孔加工，用于石油、化工、风电、、锅炉、制冷、等行业。那么，数控平面钻电气系统如何操作呢？以下就是数控平面钻电气系统基本操作方式：
经过计算机编程软件，将孔的点位坐标、孔径及所用钻头的长度便当地输入计算机中，上位计算机将自动构成数控加工程序传给数控系统，同时将不同孔径钻头所对应的旋转速度进给量等数据传给 PLC，以完成钻孔自动化。在钻孔过程中，计算机屏幕时辰显现所用钻头的直径、长度，并时辰提示操作者何时该改换钻头（三种孔径的孔钻完后）。在整个编程、工件加工过程中，操作者不断是在计算机指挥下中止的，自动化程度极高，大大减少了人为造成的差错，使其成为高可靠性系统。
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