怎么解决造粒机成球率低、颗粒不规则的问题，关系到造粒机的生产效率，以及企业的经济效益，所以，掌握解决造粒机成球率低和颗粒不规则的问题非常重要。下面小编来给你介绍一下：造粒机根据原料的水分、细度、粘结性来解决成球率低、颗粒不规则等问题。
1.物料细度：物料纤维粗自然造粒效果就差、易碎、成型差，而且外观粗燥。细度越高成型越好、颗粒光
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怎么解决造粒机成球率低、颗粒不规则的问题，关系到造粒机的生产效率，以及企业的经济效益，所以，掌握解决造粒机成球率低和颗粒不规则的问题非常重要。下面小编来给你介绍一下：造粒机根据原料的水分、细度、粘结性来解决成球率低、颗粒不规则等问题。
1.物料细度：物料纤维粗自然造粒效果就差、易碎、成型差，而且外观粗燥。细度越高成型越好、颗粒光滑。
2.水分：原料经过水分粘合形成球状的颗粒，所以控制好水分的含量并且使水分含量均匀，这两个指标成为提高成品率的关键因素。水分含量低了成粒率低，水分含量高了大颗粒多，水分不均匀了颗粒大大小小成品率就会更低。
塑料造粒机排气口冒料一般有两个原因：一是螺杆设计不合理，二是排气口设计不合理。具体如下：
螺杆设计不合理，导致排气口处物料发生倒流。塑料造粒机排气式螺杆大多数采用多阶设计，此设计的优势在于排气口处是常压，物料不会流出。有一个排气口的挤出机要求有2阶螺杆，有2个排气口需要3阶螺杆。请检查自己的螺杆是否属于这样的设计，如果不是，则很可能会冒料。
噪音是一种让人比较反感的声音，塑料造粒机工作时也会发出一些噪音，如果噪音过大很容易影响工人的工作心情，从而导致工作效率降低，因此有必要了解如何降低塑料造粒机运行过程中的噪音。具体方法如下：
一、联轴器校准不平衡，凹凸偏差，造粒机会有摇摆，且齿轮轴油封容易损坏(联轴器需求校准到水平线)。
二、环形模具被堵塞或许只要部分模具孔被排出。异物进入环模，环模不圆，压辊与模具空隙过紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能翻滚，形成制粒机振动(查看或替换环模，调整压辊空隙)。
废旧塑料造粒机简单理解就是一种可以将废旧塑料变废为宝的塑料设备，也可以理解为环保设备，在人口众多的，废旧塑料的产量也是值得关注的一个问题，废旧塑料如果不及时处理不降解的话，就会污染环境，所以，废旧塑料造粒机在处理废旧塑料行业应用非常广泛。
很多企业因为看中了其中的商机，并加入到创办再生塑料颗粒行业，投资小，规模可以根据实际情况来确定，而且门槛低，可以从一条生产线起步，也可以同时选购多套塑料机械进行生产。一般这种工厂的利润还是比较高的，所以，这对于废旧塑料造粒机而言也是一种商机。
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