液压支架立柱更换安全技术措施：
经验小贴士：
隔离闭锁本架。
关闭本架截止阀；进行卸压。
将需要更换立柱的上腔液管加长2米，装好U型销；防止降柱时，将液管拉坏。
将另一立柱的回液截止阀关闭。
拆下需要更换的立柱与顶梁的固定装置。
用5T和3T 手拉葫芦将立柱吊在顶粱上。
更换立柱建议选择工作面压力小的时候进行。
煤矿液压支架立柱
液压支架立柱更换安全技术措施：
经验小贴士：
隔离闭锁本架。
关闭本架截止阀；进行卸压。
将需要更换立柱的上腔液管加长2米，装好U型销；防止降柱时，将液管拉坏。
将另一立柱的回液截止阀关闭。
拆下需要更换的立柱与顶梁的固定装置。
用5T和3T 手拉葫芦将立柱吊在顶粱上。
更换立柱建议选择工作面压力小的时候进行。
将坏立柱从支架吊入运输机时，建议使用护帮板配合作业，得到快的起吊、安装效果。
立柱从运输机机尾运入时，应保证运输路线畅通。
运输立柱时，要有专人监护。
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我们在选择液压油的时候主要考虑的几点因素：
1、合适的粘度，良好的粘温特性
粘度是选择液压油时首先考虑的因素，在相同的工作压力下，粘度过高，液压部件运动阻力增加，升温加快液压泵的自吸能力下降，管道压力降和功率损失增大；若粘度过低，会增加液压泵的容积损失，元件内泄漏增大，并使滑动部件油膜变薄，支承能力下降。
2、良好的润滑性(抗磨性)：液压系统有大量的运动部件需要润滑以防止相对运动表面的磨损，特别是压力较高的系统，对液压油的抗磨性要求要高得多。
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双作用千斤顶特性:
1.紧凑扁平式设计用于其它液压缸不适用的场合；
2.沟槽柱塞表面无需鞍座；·单作用，弹簧回缩；
3.安装孔使固定便易；·烤漆表面使耐腐蚀能力更强；
4.所有型号均含接头与防尘帽 ；
5.镀铬柱塞；
6.单相作用，负载回缩；
7.烤漆外涂层和特殊电镀活塞是抗腐蚀能力更强且操作时摩擦力更小；
8.的支撑设计可承受油缸承载能力10%的侧向负载，而油缸无损坏；
9.每种型号油缸上都有标准的基座安装孔。
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【液压支架千斤顶】 【矿用单体液压支柱】【工程液压缸】
单作用液压千斤顶注意事项：
a)使用时如出现空打现象，可先放松泵体上的放油螺钉，将泵体垂直起来头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，方可继续使用，以防顶内积压空气高压驱动后导致爆开之危险。
b)在有载荷时，切忌将接头卸下，以免发生事故及损坏机件。
c)本机是用油为介质，必须做好油品正确选择及本机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。
d)新购或久置的液压千斤顶，因油缸内存有较多空气，开始使用时，活塞杆可能出现微小的突跳现象，可将油压千斤顶空载往复运动2-3次，以排除腔内的空气。液压油缸的加工方法：使用磨床或绗磨机、滚压刀滚压后，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。长期闲置的千斤顶，由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化，从而影响油压千斤顶的使用寿命，所以液压千斤顶在不用时，每月要将液压千斤顶空载往复运动2-3次。
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