硅铁粉在炼钢和铸铁行业中广泛应用，因此硅铁粉也是各个厂家广泛采购的铁合金之一，介绍下硅铁粉的主要作用！
硅铁粉常作为脱氧剂与和合金剂使用
在炼钢工业中，为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的较后阶段必须进行脱氧，硅铁粉中的硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁粉是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性
硅铁粒现货供应
硅铁粉在炼钢和铸铁行业中广泛应用，因此硅铁粉也是各个厂家广泛采购的铁合金之一，介绍下硅铁粉的主要作用！
硅铁粉常作为脱氧剂与和合金剂使用
在炼钢工业中，为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的较后阶段必须进行脱氧，硅铁粉中的硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁粉是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性。
硅铁冶炼操作：简介冶炼硅铁及其硅质合金时采用埋弧操作，电极分别插在由冶炼产物形成的“坩埚”里，大部分能量都在这里放出。
炉内的冶炼过程主要是在电极附近的“坩埚”中进行的。在“坩埚”的上部是冷料形成的“坩埚”盖。“坩埚”壁和“坩埚”盖不断熔化，并在炉料重力的作用下，被上面的新料所代替，因此，不能把“坩埚”看成是电极下面的凝结不动的容器，当炉内温度较高时，三个“坩埚”的底连成一片，形成统一的炉料“坩埚”。此“坩埚”的下部是气体空腔。电极与熔体(坩埚底)之间的距离大约是3O0mm。
冶炼硅铁FeSi75是采用硅石+冶金焦(+石油焦+木炭+煤等)+钢屑(或铁矿石)在矿热炉内还原，有的还在炉外用多元渣吸法除部份杂质，工艺复杂。国内所有厂家生产硅铁FeSi75，其方法也是用硅石+冶金焦等+钢屑在矿热炉内还原，少数厂家用多元渣吸法除杂质，所得硅铁FeSi75的杂质含量高，不适用于高牌号硅钢冶炼使用。生产硅铁FeSi75传统的配料方法是硅石∶焦碳∶钢屑＝100∶(48-56)∶26，硅石含SiO2＞97%均可使用，焦碳粒度为5-18mm，钢屑是一般碳素钢屑。
硅铁渣的实际应用：高炉炼铁用原料，是以烧结矿和焦炭为主。烧结矿经高炉炼铁产生铁渣，铁渣经磁选加工出铁渣粉，该铁渣粉中残留有40～45％的铁。为提取该铁渣粉中的铁，在使用硅铁渣之前，传统的方法是先将铁渣粉烧结成块，再将此烧结块置于熔炼炉内熔炼成铁水，后将铁水浇铸成铁锭。由于该法需先将铁渣粉烧结成块再炼铁，因此其能耗较高。
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