焊接工艺 焊接C4钢时，其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有至关重要的影响。当焊接热输入过大时，焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小，会造成焊缝及热影响区的组织粗大，焊缝的热裂纹倾向增大。所以应尽量限制焊接热输入，必须采用小电流直线焊。同时焊道层件温度严格控制在50℃以下，以利用后焊道对于前焊道的再热作用产生细化晶粒的效果。若采用热加工方法，对影响焊
C4钢大口径钢管
焊接工艺 焊接C4钢时，其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有至关重要的影响。当焊接热输入过大时，焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小，会造成焊缝及热影响区的组织粗大，焊缝的热裂纹倾向增大。所以应尽量限制焊接热输入，必须采用小电流直线焊。同时焊道层件温度严格控制在50℃以下，以利用后焊道对于前焊道的再热作用产生细化晶粒的效果。若采用热加工方法，对影响焊接质量的表面层，应用冷加工方法去除。对于封头拼缝等应力分布复杂的焊缝，采取对称分段等方法施焊，尽可能减少接头应力。
选择焊接工艺参数如下： 焊接顺序 焊材牌号 焊材直径(mm) 电源极性 焊接电流(A) 电弧电压(V) 封底焊缝 HC4 2.5 直流正接 90-100 18-20 填充焊缝 AC4 4.0 直流反接 130-150 20-22 盖面焊缝 AC4 4.0 直流反接 120-140 20-22 5、现在还有一种专门焊接C4钢的焊条，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊条要结构200-250℃烘干1小时，以直流电源为主，采用小电流短弧焊接。C4钢材料厂家浅谈C4钢通过对C4钢的了解，我们在这里简单的介绍一下，工业纯铝在以浓HNO3为介质的实际生产中存在的优、缺点。
C4钢泵密封冲洗水的说明
（1）冲洗水须不间断，且无固体杂质，不结垢，泵开机前通冲洗水，停机后5分钟方可关闭冲洗水
（2）如不通冲洗水，密封易产生干摩擦，降低密封的使用寿命；尤其在开车时或者运转不稳定时更容易产生干摩擦，造成摩擦副损坏。停机后如不通冲洗水，浆液中固体颗粒附着会使得摩擦副粘结，再次启动时就会有介质泄漏的情况。
（3）冲洗水压力过大，或者流量过大会造成冲洗水从轴位泄漏，不影响机封正常使用。
（4）可以参照下面的冲洗水流量压力选型表格。
C4钢材料厂家浅谈C4钢泵的相关知识
IHE型耐腐蚀化工泵是IH型的改进型，为单级单吸悬臂式离心泵。其标记、性能和尺寸符合GB5662—85《轴向吸入离心泵(16bar)标记、性能和尺寸》等同采用IS02858—1975标准。制造技术条件采用GB5656—85《单级单吸化工离心泵技术条件》(等效于ISO／DIS5199)。2随机供应资料：安装使用说明书一本，产品合格证一份，产品装箱单一份。
该系列泵输送介质温度为-20℃～+150℃，广泛用于化工、化肥、冶金、石化、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门输送不含固体颗粒的腐蚀性或不允许有污染的介质。
可选用lCrl8Ni9Ti、C4、304、304L、316、316L、Mo2Ti、904L(UB-6)、20#合金、CD4MCu等材料。
C4钢泵的停车工作流程
1慢慢关闭压出管路闸阀，停止电机。
2关闭进出口压力(真空)表，灌注情况还要关闭吸入管路闸阀．如果密封采用外部引液时，还要关闭引液阀门。
3如环境温度液体凝固点时，要放净泵内的液体，以防冻裂。
4长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封室要认真冲洗干净，应是将其拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。
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