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热熔胶贴标机批发——广州大度机械科技有限公司是专门生产食OPP标签贴标机、热熔胶原瓶贴标机的
贴标机常见的故障
贴标机常见的故障主要有以下几种类型，如果我们对常见的问题能事先熟悉就知道如何去维护好机器。这样解决问题，不影响生产作业。下面让冠浩的贴标机工程师为大家总结出来的问题解决方法。希望可以为
大型自动圆瓶贴标机厂家
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视频作者：广州大度机械科技有限公司
热熔胶贴标机批发——广州大度机械科技有限公司是专门生产食OPP标签贴标机、热熔胶原瓶贴标机的
贴标机常见的故障
贴标机常见的故障主要有以下几种类型，如果我们对常见的问题能事先熟悉就知道如何去维护好机器。这样解决问题，不影响生产作业。下面让冠浩的贴标机工程师为大家总结出来的问题解决方法。希望可以为你提供帮助。
1、跑标问题
剥离板与固定座安装时不平行。即：剥离板与机头板不垂直
贴标过程中有拉标现象
剥标板长时间使用，剥标口磨损比较严重
2、皱标问题
出标速度高于主机速度，即：出标频率过快，两者参数不匹配。
出标过早，产品还未到达出标位置，标签已经开始出标
抚标毛刷刷标的力度过大
瓶身表面不平整，轮附机构夹瓶太紧
出标频率太慢，产品明显的拉动标签
3、贴标倾斜问题
剥标板与被贴物不垂直。
出标过程中标签上下窜动。
卷标轮附带上下窜动，被贴物经过轮附时窜动
出标频率与主机速度不匹配，有拉标、拖标的现象。
剥离板与被贴物被贴面之间的距离过大，标签在贴标过程中产生漂移现象。
剥离板与被贴物被贴面之间的距离过小，被贴物在输送贴标的过程中碰到剥离板，发生位移。
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让商品得到提高的贴标机
如今的人们更加喜欢轻松的购物方式，所以在商场上大多都是需要采用自助服务和开架的销售方式，这就需要把所陈列的商品标上价码，因此贴标机也就成为了超市发展中所不可缺少的关键性因素，在贴标机中新型贴标设备更引得人们的关注，其具有很强的发展优势。
自贴标机出现以来，其的发展就引起了各行业的关注，而贴标机出现后，更是为这个商品市场的发展带来更多的方便，其能够实现数字上的灵活调整，达到不同产品不同价位的需要，同时能够实现价格和条形码同时存在的双标准服务，为商品的生产和销售都带来了好处。
如今贴标机在贴标速度上比一般的贴标设备要快上很多，其性能，字迹更清楚，这一点很好的方便了客户的选购。经过对市场上相关数据的调查而得，使用了贴标机后的商品在量和销售量等方面都有了很大的提升，因此可见选择贴标机是商品发展过程中的一个很好的选择。
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全自动热熔胶贴标机用途简介:
本机是一种能够填补国内外贴标市场所需的*设备。有卧式、立式两种机型。具有结构合理，占地少，表面大量选用不锈钢及非金属材料之特点。广泛应用于气雾罐、镭射膜贴标、OPP贴标。适用于食品饮料、矿泉水、洗洁精、化工、保健、灭蚊蝇杀虫剂、空气清新剂、以及各种圆柱瓶型或方型瓶的贴标需求。
该机器采用光电检测，具有贴标准确，度高的优点，同时具有无瓶不贴标，贴标，自动校正、纠偏、自动检测等功能，还可与喷码机配合，实现连续准确的贴标特点。
本机采用日本欧姆龙（Omron）工业电脑自动电控系统，RTM伺服电机，并配备触摸屏操作系统，能根据瓶量进行调速以适应生产量的变化，既能保证机器的安全运行，又能保证贴标准确。
本机操作系统集中于机前操作箱上，电气操纵箱元件布置参阅自控原理电气线路图。本机主电路采用380伏三相四线交流电源，控制回路用24伏，信号回路采用6.3伏，127伏及6.3伏交流电压均控制变压器供给。
为保证贴标质量，对商标材料及瓶子的规格质量等都要符合相应的以适应贴标生产的要求。本公司也可根据用户对瓶子的尺寸和标签形状材质的要求提供服务，以满足用户的各种需要。
全自动热熔胶贴标机用途机器的主要参数：
①瓶子直径：30-150mm；瓶子高度：40-600mm.
②使用适合机器贴标的标材及热熔胶或水性胶。
③生产速度：40-80瓶/分钟。
④主机功率：3.6KW，热缩器功率：4KW.
⑤电气技术参数：380V/50Hz.
全自动贴标机怎么调整才能贴好产品标签
全自动贴标机怎么调整才能贴好产品标签？下面是工程师多年调试全自动贴标机的经验总结，仅供参考，因为每台机型的调试也会有差异。
1、调节贴标气缸与剥标气缸平的相互配合间距 。关掉气动阀门 ，将贴标气缸下拉限所在位置 ，仔细观察吸头底面与剥标气缸平台平面的间距 。按照吸头底面略低平台平面进行调节贴标气缸的所在位置 。可以按照拧松贴标气缸上的固定板进行上下调整 ，调节完后紧锁固定板。
2、调节剥标气缸平台与吸头相互配合的所在位置。将气动阀门切断，拉出剥标气缸，再将吸头下拉，仔细观察吸头吸取标签的位置是不是基本上压在剥标气缸平台上，并且吸标位置只能跨过覆盖一张标签的所在位置。假如吸头取标位置绝大多数没有压在平台上，或者取标位置压着2张标签，则应该按照调节剥标气缸上的限位螺丝来进行调节。假如调节范围较为小，也可按照调节吸头安裝的前后所在位置进行简单调节。
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