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拉伸膜是采用物理发泡而不是化学发泡,其生产过程对于物理发泡剂、发泡助剂、抗缩剂、成核剂的选择和温度控制要求相对严格。在选择物理发泡剂时,首先要求在标准状态下成气态,在加压条件下轻易液化,由于对于拉伸膜的发泡是物理发泡剂从液态转化为气态的结果,其次是要求发泡剂是无色、无臭、无腐鉵性、发泡后在聚合物中不留残渣,在聚乙烯熔
山东缠绕膜供应
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拉伸膜是采用物理发泡而不是化学发泡,其生产过程对于物理发泡剂、发泡助剂、抗缩剂、成核剂的选择和温度控制要求相对严格。在选择物理发泡剂时,首先要求在标准状态下成气态,在加压条件下轻易液化,由于对于拉伸膜的发泡是物理发泡剂从液态转化为气态的结果,其次是要求发泡剂是无色、无臭、无腐鉵性、发泡后在聚合物中不留残渣,在聚乙烯熔体中渗透率低,室温下蒸汽压低、挥发性高、分子量低、密度大,其单位容积的气体本钱低、挤出状态下能溶于聚乙烯,升高温度和压力,溶量变化会增加,易使发泡成型为密度很小的泡沫体。但在实际操作中,离子气在消除它所带静电的同时会发现,运转的同时还会携带一部分空气中的电离子进入收卷。
目测配色
对于PE拉伸膜有经验的配色人员来说,在配色之前,就必须对他所需要的着色剂有一个比较清晰明了的概念,要掌握着色剂在混用着色的一般规律,还要对所用的着色剂的性能,比如色调,色光,迁移性,耐热性,化学稳定性等等方面都有一个清楚的了解,同时也积累了不少有代表性的各种塑料,目测配色方法是一个不错的试凑方法,但不是很科学,因而也只适用与简单的配色,但也要求操作人员具有比较丰富的配色经验,否则将会难以操作。外观辨别法各种拉伸膜及玻璃纸各有自个的特有外观,如光泽、通明度、色调、挺力、润滑性等,从外观来辨别薄膜是种对比简单易行的办法。
分切操作是拉伸膜生产中的一个重要环节,分切质量的好坏将直接影响到成量及拉伸膜的质量,对于拉伸膜来讲,分切是其生产的后一道环节,分切膜卷的好坏直接影响到用户上机使用。有些时候,往往因为分切的错误而导致整批产品报废,所以,在拉伸膜生产过程中分切是不可忽视的,能轻视分切。在生产拉伸膜中,突出的是溶剂残留量超标、印刷下降、复合环节出现白点或复合强度下降,造成这些问题的直接影响因素是生产环境因素,因为季节变化必然带来环境的变化,这其中明显的变化就是环境温度和湿度的变化。
简单的说,分切就是将某一幅宽的拉伸膜通过切刀作用分割成若干个等宽或不等宽产品的过程。从表面上来看,分切相对印刷、复合等工序是比较简单的,但是,往往简单之中又有奥秘,只有充分认识到分切的重要性,充分把握分切的基本要领,才能将消耗降到zui低,保证zui佳的产量,才能充分满足客户的需求,才能为成品工序的产量提供zui可靠的保证。生产时产生的静电因为粒料间互相摩擦,熔体和模头的摩擦,成膜收卷时和导辊摩擦,导致在出厂时就产生了静电。
区别
在拉伸力和强度方面,PE拉伸膜可以更好的适应几何形状的商品包装,避免对于产品的伤害。拉伸膜还具有良好的防尘、防雨等作用,对于包装物品起到稳固缠绕作拉伸膜和收缩膜功能区分用。可利用树脂和辅料,可zui大范围地满足不同用户的需求。
PE拉伸膜的出现,带给我们很多的方便,因此随着它的流行,它的质量也开始层出不穷,所以说,要想保证它的使用质量,我们就必须要在选材的时候着重考虑。
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