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太原华欣诚机电设备有限公司是国内好的从事直缝焊管设备、螺旋焊管设备、冷弯型钢设备、板材和管材精整设备以及好的纵横剪线设备设计、研发、制造的高新技术企业。
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1.生产前的准备工作
(1)应核对生产计划，主要包括钢种、规格以及重量等方面。
(2)所有的操作开关，是否都处于零位。检查没有问题后，然后开启总电源，之后开启液压站中油泵。
(3)对传动系统、液压系统等进行检查，其开关动作是否正常，如有异常应及时进行处理。
2.纵剪的安全生产规程
(1)人员进入车间前，应穿戴好劳动防护用品，以确保自身安全。
(2)设备运转时，操作人员应与设备保持一定的安全距离，以防出现危险，或者是发生事故。
(3)当驱动辊下压时，操作人员不能将手放在设备上端，以防发生危险。
(4)设备使用完毕后，要进行必要的保养工作，一般是一周小检，一月大检。
（1）通过增加受控冷却风扇的输出并增加冷却风扇的输出功率进行调整。
（2）在异型钢管的生产过程中，高低档的调整以及炉内气氛的控制减少了磨辊结瘤的时间，从而减少了碳套辊的整体磨损。如果此时仍然出现碳套筒辊的整体磨损，则是由于碳套筒辊的逾期维修引起的。
（3）为了消除两侧的边波，减少异型钢管边缘的氮含量，增加两个肋中的氮含量，并从原来的2-5-9-5-2是1-6-9-6-1。
（4）通常情况下，根据带钢规格计算并设定连续退火炉中的带钢张力，原理是确保带钢的稳定运行。如果张力太小，将影响整流辊的整流能力，并不能保证带材在炉子中间运行的轨迹，这会导致带材在炉子中流散并严重刮伤边缘，当进料具有不均匀度为1.5％的波形时，应适当降低炉中的张力。
阻抗器是一个或一组用于直缝焊管的特殊磁棒，阻抗的截面积通常不小于钢管内径截面积的70％。其功能是使感应线圈，管坯焊缝边缘和磁棒形成电磁感应环。产生邻近效应，并且涡流热集中在管坯的焊接边缘附近，这将管的边缘加热到焊接温度。直缝钢管采用预焊和精焊工艺，焊接过程稳定，焊接质量高。直缝焊管的阻力被钢丝拖入管中，其中心位置应相对固定在靠近挤压辊中心的位置。
直缝焊管内的毛刺通常不会被清除，将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，用挤压辊挤压油壳，形成一个相互渗透并结晶的共同金属晶粒，形成牢固的焊接，直缝钢管焊接温度主要受高频涡流热功率的影响。
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