电火花加工好处
可加工特殊及复杂形状的零件。由于电极和工件之间没有相对切削运动，不存在机械加工时的切削力，因此适宜于低刚度工件和细微加工。由于脉冲放电时间短，材料加工表面受热影响范围比较小，所以适宜于热敏性材料的加工。此外，由于可以简单地将工具电极的形状还原到工件上，因此特别适用于薄壁、低刚性、弹性、微细及复杂形状表面的加工，如复杂的型腔模具的加工。火花放电必须在具有一定
微型电火花加工费用
电火花加工好处
可加工特殊及复杂形状的零件。由于电极和工件之间没有相对切削运动，不存在机械加工时的切削力，因此适宜于低刚度工件和细微加工。由于脉冲放电时间短，材料加工表面受热影响范围比较小，所以适宜于热敏性材料的加工。此外，由于可以简单地将工具电极的形状还原到工件上，因此特别适用于薄壁、低刚性、弹性、微细及复杂形状表面的加工，如复杂的型腔模具的加工。火花放电必须在具有一定绝缘强度(10~107Ω·m)的液体介质中进行。
中创欣星致力于电火花加工，如您想了解更多您可拨打图片上的电话进行咨询！
电火花加工相关信息
程序的后几段放电加工效率低-----使用定时加工功能来有效控制精加工时间（需要设定加工时间）。
面积输入过小-----系统以面积作为限制门槛，即使电极尺寸缩放量再大，由于面积太小，也不会产生大的放电条件。此类情况，可以适当人为增大输入的面积值。
以上就是关于电火花加工的内容，本文内容由中创欣星整理。
电火花加工的特点
电火花加工的原理决定了它具有以下主要特点
1，热影响小：工件受热的影响小，可减少热影响层，提高加工后的表面质量，也适于加工硬质合金等热敏感材料。
2，可调节性：脉冲参数可调节，在同一台机床上能连续进行粗、中、精加工；又具有多种金属切削机床的功能。
3，自动化：直接利用电能加工，便于实现自动控制和自动化。
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