球化剂的用途：球墨铸铁是在灰铸铁的基础上发展起来的一种有价值的高强度铸铁材料。球墨铸铁由于石墨呈球状分布，大大降低了对基体的割裂作用，其力学性能比灰铸铁有显著的提高，综合性能接近于钢。正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。
硅碳粉中硅和碳元素氧
硅碳粉厂家
球化剂的用途：球墨铸铁是在灰铸铁的基础上发展起来的一种有价值的高强度铸铁材料。球墨铸铁由于石墨呈球状分布，大大降低了对基体的割裂作用，其力学性能比灰铸铁有显著的提高，综合性能接近于钢。正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。
硅碳粉中硅和碳元素氧化时产生的反应热能，熔点低，可减少电的使用量，使操作时间缩短。回收率高，反应速度快，降低铸造成本。
硅铁粉的用途:
在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。
不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。
球化剂的选择，应注意以下几项：
含镁量4%、5％、5.5％属于低镁球化剂，RE在1％－2％之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。
低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件，以及对铁液含铝量有要求的铸件。
纯Ce、纯La生产的球化剂，球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件，延缓球化、防止块状石墨。含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。
低硅球化剂用途及球化剂的特征：
特种铁合金材料及耐热铸件开发，生产及销售的高新技术企业，在冶金材料和备件领域不断进行开发和，主要产品有：镁团块低硅球化剂，低硅钡孕育剂，硅铁孕育剂，特种高碳铬铁，合金铸钢、合金半钢、合金铸铁整体及离心轧辊。
球化剂在实际应用中，要符合实际的需求，同时球化剂的各项指标都要符合要求，除了外观密度、球化剂中不含有夹杂物之外，重要的还是其化学成分和元素的含量要符合。
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