煤粉是由不规则形状的微细颗粒所组成的,通常所说的煤粉尺寸是用它的直径表示的, 其中以20~50um的颗粒居多.与其他的颗粒群体不同的是,煤粉由于在制粉系统中被干燥,其水分一般为(0.5~1.0)Mad,因此干燥的煤粉具有很强的吸附空气的能力,从而具有很好的流动性(又称松散性).像流体一样,很容易同气体混合成为气粉混合物,便于在管内输送.刚刚磨出来的煤粉是松散的,轻轻堆放时,自然堆积角仅为250
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煤粉是由不规则形状的微细颗粒所组成的,通常所说的煤粉尺寸是用它的直径表示的, 其中以20~50um的颗粒居多.与其他的颗粒群体不同的是,煤粉由于在制粉系统中被干燥,其水分一般为(0.5~1.0)Mad,因此干燥的煤粉具有很强的吸附空气的能力,从而具有很好的流动性(又称松散性).像流体一样,很容易同气体混合成为气粉混合物,便于在管内输送.刚刚磨出来的煤粉是松散的,轻轻堆放时,自然堆积角仅为2500-3000,自然堆积密度约为700kg/m3,在煤粉仓内堆放久了的煤粉会被压紧成块,流动性减少,其堆积密度可增加到800~900 kg/m3.由于干燥的煤粉流动性好,可以通过很小的空隙发生煤粉自流现象,会给锅炉运行调整操作造成一定困难,因此在制粉系统的严密性方面应予以足够重视.
(1)采用液压破碎机将从矿山来的石灰石破碎成破碎设备允许的进料粒度
(2)石灰石采用二级破碎,一级和二级破碎设各均为硕式破碎机,若仅用一级破碎,虽然设备投资和操作费用较低,但缺点是筛出细粒组分多.选用单层振动筛筛出合格粒度的石灰石,不再进人二级破碎设备.虽然二级破碎的投资和操作费用都较高,但筛下料比例小,提高了原料的利用率;
(3)人窑前采用两个双层振动筛进行筛分,90-15Amm和40-90mm的石灰石分级人窑,提高了原矿的利用率.
1.粗粉分离器是影响煤粉细度的重要设备,同时也是出现问题较多的设备。 目前,粗粉分离器的磨损是一个相当严重的问题,为了防止磨损,许多电厂都在粗粉分离器内部加装了防磨材料,一般都在内外套筒的外壁和内壁加装了50mm厚的防磨材料。这样磨损问题得到了缓解,但同时也带来了其他问题,粗粉分离器的通流面积减小,气流流动状态紊乱,破坏了原设计工况,使得分离效果变差,出力不足,粗粉分离器效率降低。另外粗粉分离器还存在其他一些常见问题,如检修入孔门漏风、粗粉分离器折向挡板外部无刻度、内外开度不一致、挡板活动不灵活、粗粉分离器挡板局部磨损严重、折向挡板两侧空隙太大等,这些常见问题都影响着煤粉细度的调整。四、试验结束后,将每个筛子及底盘上的煤粉重量相加,其重量不应超过50±0。

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