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为了确保每炉产品在降温的过程中确保工艺匀速降温要求、本公司采用自行设计的降温设备、避免冷风直接进入炉膛、造成产品表面与产品芯部温差较大，发生新的内应力、降温不均匀，本降温体系配有高温排气口，阀门，热交换器，和一台大风量高温循环风机等设备、能够保温的电子散热器产品在降温过程中的同步性。当退火保温时刻完毕时，即设备主动发
钟罩退火炉现货
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视频作者：无锡腾达海川新材料有限公司
为了确保每炉产品在降温的过程中确保工艺匀速降温要求、本公司采用自行设计的降温设备、避免冷风直接进入炉膛、造成产品表面与产品芯部温差较大，发生新的内应力、降温不均匀，本降温体系配有高温排气口，阀门，热交换器，和一台大风量高温循环风机等设备、能够保温的电子散热器产品在降温过程中的同步性。当退火保温时刻完毕时，即设备主动发动降温程序，耐高温循环风机将炉内热空气抽出来、热空气在热交换器内将热空气温度降到工艺曲线所需温度后、通过进气管道由炉膛底部送入炉内，通过重复循环、能够将炉内温度按工艺曲线要求速度下降，炉内剩余气体经炉顶上部排烟口排出室外排烟管道。
退火炉采用高强度不锈钢丝编织成网带，使用寿命长；传动机构简单可靠，网带速度无级可调；采用大叶轮强制循环风机，使炉子气流速度加快，提 高传热效率，炉温均匀；在不拆炉顶及外壳的条件下电热元件更换方便；炉衬采用硅酸铝纤维棉，炉子保温性能好；采用仪表，性能可靠，操作方便。本炉特 别适用于流水线上作业的各类标准件、轴承、自行车另件、小五金、纺织零件等的批量生产。可与网带淬火炉、清洗机组成自动化流水线。功率20—90KW，额 定温度600℃。
完全退火处理关键目地是要变软不锈钢板材、改进不锈钢板材之钻削性，其调质处理程序流程為加温至A3点之上20~30℃(亚共析)或A1点之上30~50℃持温一段时间，使产生完全沃斯田体机构后(或沃斯田体加雪明碳体机构)，在A1点正下方50℃使充足产生波来体，获至变软的不锈钢板材。此外地应力清除淬火则是在点下列450~650℃加温一段时间后缓缓制冷至室内温度，可清除不锈钢板材內部在钻削、冲压模具、锻造、溶接过程中所產生的残余地应力。
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