火灾预防控制
本系统采集到任意一个采集点的参数达到设置的“火灾预防”（上限数值由贵公司提供，可设置）的阈值时，控制器系统报警提醒监控员，同时控制器发出指令使报警器发出声光报警，通知有异常情况发生，现场工作人员应立即撤离危险区域。
火灾消防控制
系统处于“火灾预防”状态时，当温度或者氧含量等参数值仍旧继续上升，到达火灾消防阈值时，控制系统
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火灾预防控制
本系统采集到任意一个采集点的参数达到设置的“火灾预防”（上限数值由贵公司提供，可设置）的阈值时，控制器系统报警提醒监控员，同时控制器发出指令使报警器发出声光报警，通知有异常情况发生，现场工作人员应立即撤离危险区域。
火灾消防控制
系统处于“火灾预防”状态时，当温度或者氧含量等参数值仍旧继续上升，到达火灾消防阈值时，控制系统立即自动开启采集点相对应保护区的氮气电磁阀门和氮气储存罐出口主管道电磁阀，对该保护区进行喷放氮气，降温和降低氧含量作业（高压氮气机自动启动，开始生产氮气），当系统采集该保护区的参数达到设置的安全阈值时，所有阀门关闭，火灾消防工作完成。
煤磨消防系统
发现被保护区参数高于安全阈值时，应立即开启对应被保护区的氮气阀门。
1) C1出口氧含量小于8%时，才能开磨。
2) 短期停车后开车时，应先启动排风机将煤磨、袋收尘器等设备及管道中可能产生的气体全部排出。
3) 把煤磨、袋收尘器及输送设备里的煤粉全部排出后才能停车。
4) 预计停车时间为三天以上时，煤粉仓中的煤粉要排空，停车十五天以上时，原煤仓中的原煤也要排空；如因特殊情况无法排空，在停车期间要时刻监视煤粉仓、原煤仓温度，发现异常升温立即联系采取措施并汇报。
5) 磨机停车前，应先将出磨温度降到60℃以下。
6) 原煤输送设备（定量给料机及锁风阀）紧急停车时，煤磨出口的气体温度不得超过90℃；当停车时间超过10分钟时，按正常情况下的停车操作顺序进行系统停车
煤磨中控操作应做到
1.严格控制温度
1) 磨机入口温度小于300℃。
2) 煤磨出口气体温度应经常保持在65～85℃，不超过90℃。
3) 煤粉仓内煤粉的温度控制在75℃以下当温度升高，超过80℃时就报警，向煤粉仓内喷入氮气气体。
2.严禁操作
1) 出口氧含量小于8%时，才能开磨。
2) 短期停车后开车时，应先启动排风机将煤磨、袋收尘器等设备及管道中可能产生的危险气体全部排出。
3) 把煤磨、袋收尘器及输送设备里的煤粉全部排出后才能停车。
氮气消防系统优势
氮气灭火原理为降低氧气浓度，使其不支持燃烧。不产生任何化学反应，对防护区内的被保护物体无腐蚀作用，现场容易清理。氮气以气体形式存在，释放气体时，不会存在温度急剧下降，也不产生冷凝水，所以不会产生二次损坏。而七氟丙烷气体主要以化学作用灭火，灭火过程产生有害气体，对保护区内的设施产生一定腐蚀，二氧化碳的迅速冷却，对某些被保护物体产生一定的影响。而且七氟丙烷灭火过程中产生的有害气体，刺激人的呼吸道，容易使人窒息。二氧化碳的安全性较低，不但使人窒息，而且释放的过程迅速冷却，在防护区内产生大量白雾，严重影响人员逃离现场。
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