GB16809-2008《耐火窗》中，对型材的质量并没有明确的要求，只是型材材质会影响其他几项检验的结果。型材的表面应平整、光滑、不应有毛刺、裂纹、压坑、及明显凹陷、空洞等。型材的厚度、宽度、壁厚所带来的强度、延展性、冷热膨胀性能等会影响窗体的连接部件的牢固度、关闭可靠性、扭曲度等，不同的材料、不同的窗体规格、结构，应选用相应的厚度和宽度来达到这个平衡点。下面列出耐火窗选择塑钢
断桥铝合金防火窗公司
GB16809-2008《耐火窗》中，对型材的质量并没有明确的要求，只是型材材质会影响其他几项检验的结果。型材的表面应平整、光滑、不应有毛刺、裂纹、压坑、及明显凹陷、空洞等。型材的厚度、宽度、壁厚所带来的强度、延展性、冷热膨胀性能等会影响窗体的连接部件的牢固度、关闭可靠性、扭曲度等，不同的材料、不同的窗体规格、结构，应选用相应的厚度和宽度来达到这个平衡点。下面列出耐火窗选择塑钢（未增塑聚(PVC-U)型材）型材的具体要求：1.外观质量：型材可视面的颜色应均匀，表面应光滑、平整，无明显凹凸，无杂质。型材端部应清洁、刺。型材允许有由工艺引起不明显的收缩痕。2.尺寸与偏差：（1）外形尺寸与极限偏差：（2）主型材的壁厚：（3）直线偏差：长度为1m的主型材直线偏差应≤1mm。长度为1m的纱扇直线偏差应≤2mm。3.主型材的质量：每米长度的质量应不少于每米长度标称质量的95%。4.加热后尺寸变化率：主型材两个相对可视面的加热后尺寸变化率为±2.0%；每个试样两可视面的加热后尺寸变化率之差应＜0.4%。辅型材的加热后尺寸变化率为±3.0%。5.主型材的落锤冲击：在可视面上的试样数≤1个。对于共挤的型材，共挤层不能出现分离。6.150℃加热后状态：试样应无气泡、裂痕、麻点。对于共挤型材，共挤层不能出现分离。7.老化：（1）老化后冲击强度保留率≥60%。（2）老化前后试样的颜色变化用△E*、△b*表示，△E*≤5，△b*≤3。8.主型材的可焊接性：焊角的平均应力≥35MPa，试样的应力≥30MPa。9.耐火性能：耐火极限不应1.00h。
防火窗
普通窗要实现耐火完整性，必须进行技术改造，目前绝大部分的厂家从型材加强、防火玻璃、防火五金件、阻燃胶条这四个方面对普通窗进行处理，以达到耐火完整性0.5小时、1.0小时。
基于上述因素，我们在技术上对四个因素进行逐一分析，看看技术要求的变化和成本的增加情况。
（1）型材加强——是普通窗到耐火窗的必经途径，材料成本增加50%以上。
市场上主流的塑钢型材、铝合金型材由于型材本身的熔点较低，要达到耐火完整性0.5小时是不可能的。
平时保管、贮存防火窗时，应注意要把防火窗垂直存放于干燥的室内，并采取一定防腐措施。防火窗中的玻璃部件应搁置和依靠在不能损伤玻璃边缘和玻璃面的物体上。3、安装时的注意事项就更加细致了：（1）防火窗安装前必须进行细致的检查，如因运输贮存不慎导致窗框、窗扇翘曲、变形、玻璃破损，应在修复后方可进行安装。（2）防火窗安装时，须用水平尺校平或用挂线法校正其前后左右的垂直度，做到横平、竖直、高低一致。（3）窗框必须与建筑物成一整体，采用木件或铁件与墙连接。如果防护窗采用的是钢质窗框的话，还有留心安装后窗框与墙体之间是否有浇泥砂浆，并养护24小时以上，之后防火门窗才能正常使用。（4）防火门窗所有的五金配件安装孔的位置都要确保准确，使五金配件在安装能达到平整、牢固的使用标准。（5）防火窗的配件防火玻璃在安装时，四边留缝一定要均匀，定位后将四边缝隙需用防火棉填实填平，然后别忘了封好封边条。（6）实际安装是除了要留意上述各项要求外，更应按《工程施工及验收规范》要求核实和规范自己的操作。
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