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瓦楞纸箱定做边压强度标准检测方法
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用比较广泛的包装制品，用量一直是各种包装制品的大头。包括钙塑瓦楞纸箱。纸箱边压好坏会直接影响纸箱的物理指标。原纸的环压强度和纸板的粘合强度如何，很大程度上决定着纸板的边压强度。有的是纸板没有做好，导致边压不足，
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视频作者：南京润庆包装有限公司
瓦楞纸箱定做边压强度标准检测方法
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用比较广泛的包装制品，用量一直是各种包装制品的大头。包括钙塑瓦楞纸箱。纸箱边压好坏会直接影响纸箱的物理指标。原纸的环压强度和纸板的粘合强度如何，很大程度上决定着纸板的边压强度。有的是纸板没有做好，导致边压不足，但也操作不正确导致的数据错误。那么瓦楞纸箱定做边压强度标准如何检测呢？下面给大家介绍下。
纸板长度所能承受的压力叫边压强度，它是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。
按照有关的标准规则，边压强度的试样从三个样箱中，每个分别切取三块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25×100mm。误差±0.5mm。
这就要求取样器的刀口应保持锋利，并且刀架上的刀片安装位置要合适，刀刃口与刀槽所成角度可调整至45°为宜。
此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口弯曲变形，使切取出来的试样边缘瓦楞容易出现损坏和起毛现象，影响检测的准确性。
边压强度的换算公式为：R=F/L×103。
纸箱开槽跑位，开槽精度不够的解决方法：
开槽移位的危害：
纸箱生产不只是印刷好就完了，其中开槽是非常重要的一环，各类纸箱对开槽深度的要求也各不相同，开槽移位会影响纸箱成型效果以及空箱抗压。
开槽移位的具体表现
纸箱常规开槽误差数值在正负2毫米，开槽移位主要体现为两个方面：
1.开槽深度就是开槽位置与纸板压线的位置差距
正确情况：开槽深度与压线齐平，纸箱成型良好
错误情况：开槽深度超过了压线，那么这样的纸箱成型时就会产生一个角是镂空的，另外一个角是鼓角的，成型会非常难看，而且会降低纸箱空箱抗压。
2.开槽口的尺寸位置，这是直接影响纸箱尺寸
具体案例——
正确尺寸：如某纸箱制作图纸要求是长355宽335
错误尺寸：生产尺寸为长355宽度325 宽度少了2厘米
如果是这样的尺寸错误，纸箱制作出来就要报废，在常规生产过程中可能会产生2-3毫米的移位，这样就会导致纸箱成型不良，摇盖产生缝隙或者是重叠，更加影响客户的使用情况。
因素影响开槽精度问题
1.进纸胶轮间隙过松
解决办法：调整好进纸间隙（约纸厚-0.3mm）
2.进纸部前挡板高度调整不当
解决办法：调整前挡板的高度（约纸厚1.5倍)
3.咬纸轮间隙及位置未调好
解决办法：调整好咬纸轮的间隙及位置
4.进纸皮带或胶轮有局部磨损
解决办法：更换或是避开
5.更换新的皮带后未做定时校正
解决办法：重做定时校正
6.纸板很重或很大时进料斗纸板过多
解决办法：减少进纸处少放些纸板
7.纸板太小
解决办法：进纸部要加挡吸风黑塑料皮，在印刷需加辅助带纸条
8.纸板弯翘
解决办法：将弯翘的同平整的分开生产或是折一下再生产，纸板足够宽可降低车速改善
9.开槽间隙未调好，模切部位未加
解决办法：开槽间隙调整好（约纸厚-0.3mm)
10.机台人员设定参数错误
解决办法：重新设定
定做纸箱前要考虑的问题有哪些
1、印刷
一般情况下，印刷的表面积越大，费用也就越高，当然了，还跟颜色的种数有关。不过纸箱一旦印刷将无法修改，所以一定要跟纸箱厂商多次确认印刷的内容。千万别弄错了。
2、样箱
如果与纸箱厂家确认的差不多了，要求纸箱厂提供样箱，因为纸箱的质量跟很多因素有关，厂家提供的样箱是厂家与您交流后的终结果。根据样箱，就可以知道是否符合自己的要求。如果有问题，可以基于样箱再补充需求。并要妥善保留样箱，以便后期验货使用。
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