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2.2烟气中含氧量控制修改后的《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620--2013)中4.7“人工干燥及焙烧窑烟气基准含氧量为18%,实测大气污染物排放浓度应换算为基准含氧量条件下的排放浓度,并以此作为判定排放是否达标的依据。”例如:实际测量排放浓度中烟气含氧量为18.5%,其折算系数为1.2,换算烟气中标准
节能隧道窑设计
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2.2烟气中含氧量控制
修改后的《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620--2013)中4.7“人工干燥及焙烧窑烟气基准含氧量为18%,实测大气污染物排放浓度应换算为基准含氧量条件下的排放浓度,并以此作为判定排放是否达标的依据。”例如:实际测量排放浓度中烟气含氧量为18.5%,其折算系数为1.2,换算烟气中标准含氧量21.6%,超标。

之所以制定烟气基准含氧量,是由于每家砖厂,每条隧道窑的工况、操作水平都不一样,烟气排放数据更是复杂,但无论怎样,为统一换算,必须制定一个统一的标准,这就是烟气基准含氧量为18%来由。
其主要目的为防止稀释烟气污染物的含量。如果烟气污染物超标了,简单的降低污染物的办法就是加大清洁空气量,让烟气稀释,这样,污染物不就降下来了,但是有了烟气基准含氧量,这个办法就行不通了。

2.3燃烧中阶段
燃烧中阶段,炉内掺钙的脱硫方式,因外投煤的燃烧条件限制,钙质脱硫剂与原煤中的SO2不能充分接触,脱硫效率较低,应用较少。其次,烧结砖工艺中,燃料作为内燃掺配料,与制砖原料混合,成型及干燥后,码人隧道窑中焙烧,燃料燃烧中,硫与原料中的金属化合物,形成部分不融于水的硫酸钙及可溶性硫酸盐。

烧结砖企业炉窑湿法烟气脱硫工程技术的应用,需要委托设计咨询部门,对烧结砖生产线工艺配置情况、内燃掺配料、原煤、生产规模等方面进行工艺平衡,对平面位置和脱硫废渣处置进行合理规划,同时对区域环境进行评价后,提出经济适用的一体化脱硫塔,烟气脱硫环节才能实现较高的脱硫效率和较好综合效益。
中断面高码层内燃型隧道窑的地理分布零散,难以发挥资源的综合利用能力和达到规模效益化。

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