益影响：石墨增碳剂为您降低成本，提高产量。
⑴原材料可增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁，有效避免生铁的遗传性对铸件的影响。
⑵含硫低，稳定，有效节约硫在球化和孕育过程中对合金的不利影响，节省合金费用。
⑶由于熔点低，吸收快，不反渣，可以有效保护和延长炉龄，减少炉衬消耗
⑷化学成分纯净：高碳、低硫、微氮，有害杂质少
⑸物理形态：外观洁净、
石墨增碳剂厂
益影响：石墨增碳剂为您降低成本，提高产量。
⑴原材料可增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁，有效避免生铁的遗传性对铸件的影响。
⑵含硫低，稳定，有效节约硫在球化和孕育过程中对合金的不利影响，节省合金费用。
⑶由于熔点低，吸收快，不反渣，可以有效保护和延长炉龄，减少炉衬消耗
⑷化学成分纯净：高碳、低硫、微氮，有害杂质少
⑸物理形态：外观洁净、无杂质，多孔隙结构，吸收速度快，吸收率高
⑹微观形态：晶体度质量优，有效提升铸件铸铁牌号和性能。
铸造增碳剂是一种炼钢用添加剂，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。炼钢时使用增碳剂不仅能减少生铁的使用，还能增加废钢的使用量。
增剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。
增碳剂加入量的影响，在一定的温度和相同的化学成分下，铁溶液中碳的饱和浓度是恒定的。限制碳的溶解在铸铁(%[C]=1.3+0.0257 T-0.31%(Si)0.33[P]%0.45+0.028(%S)(Mn%)铁水温度(T)一定程度的饱和度下,增碳剂添加越多,溶解和扩散所需的时间越长,相应的损失越大,吸收率越低。
增碳剂应与废钢等配料一起放入炉内。小剂量的添加可选择在铁水表面添加。但应避免大量的铁水，以免氧化过度，导致增碳效果不明显，铸件含碳量不足。增碳剂的添加量应根据其他原料与碳含量的比例确定。不同类型的铸铁，根据需要选用不同类型的增碳剂。根据增碳剂本身的特点，选择纯含碳石墨化材料，减少生铁中过多的杂质，增碳剂的选择可以降低铸件的生产成本。
因为石墨化增碳剂规定碳含量，经过高温冶炼，增碳剂中的灰分，挥发分的值就会不断的降低，从而提升增碳剂中固定碳的含量，特别是在冶金铸造，机械行业中，都是很理想的增碳材料，只要融化铁液时，按照比例要求加入感应电炉中，充分的搅拌并调整铁液中碳的成分含量，就可以获得稳定的效果。这样增碳剂的吸收率可以更好的达到90%。
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