精密塑胶齿轮模具该如何检测?
精密塑胶齿轮模具用户可采用CAD图形与模制齿轮形状进行比较的方法进行检测。当正确考虑收缩量后,用基准齿轮进行简单的齿轮对滚检测,可用于批量生产。
1、根据设计上要求的强度指标进行机械性能检测;2、根据图纸要求进行外观及结构尺寸检查;3、根据图纸要求进行轮齿精度检测。
由此,精密塑胶齿轮模具应根据设计图纸检测
吸塑冲孔模供应
精密塑胶齿轮模具该如何检测?
精密塑胶齿轮模具用户可采用CAD图形与模制齿轮形状进行比较的方法进行检测。当正确考虑收缩量后,用基准齿轮进行简单的齿轮对滚检测,可用于批量生产。
1、根据设计上要求的强度指标进行机械性能检测;2、根据图纸要求进行外观及结构尺寸检查;3、根据图纸要求进行轮齿精度检测。
由此,精密塑胶齿轮模具应根据设计图纸检测。
精密塑胶齿轮模具是怎样确定穴数
在设计一套注塑模时,型腔数目是应当先确定的,只有确定了型腔数目,才好进行下一步的工作。如果单纯从塑件质量来讲,单型腔模具的质量,但是,它注塑一次,只能生产一个产品,效率低,成本高,因此,在实际生产中,人们常采用多型腔模具。一般确定型腔数目的方法有以下几个。1..按注塑机的注塑能力确定。 2.按注塑机锁模力确定。 3.按成型塑件精度确定。 4.按生产的经济性确定。3、轮系及齿轮箱方面:装配偏心,接触精度低,轴的平行度差,轴,轴承、支承的刚度不足,轴承的回转精度不高及间隙不当等。
塑胶齿轮模具加工注射成型之温度控制
1、筒温度:注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。如果单纯从塑件质量来讲,单型腔模具的质量,但是,它注塑一次,只能生产一个产品,效率低,成本高,因此,在实际生产中,人们常采用多型腔模具。
2、嘴温度:喷嘴温度通常是略料筒顶点温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵*,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能
3、模具温度:模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。
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