浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司通过ISO9001质量管理体系认证、“浙江省安全生产标准化二级企业”和“浙江省清洁生产企业”认定，并先后被评为“金华市高新技术企业”、“省科技型企业”等荣誉。
大多数特种纤维采用湿法纺丝制成。有些特种纤维制备工艺难度较大，如先用传统的纺丝技术纺出线型或分子量较低的纤维，然后再分别进行环化、交联、金属螯合、高温热处理、
功能纤维材料
浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司通过ISO9001质量管理体系认证、“浙江省安全生产标准化二级企业”和“浙江省清洁生产企业”认定，并先后被评为“金华市高新技术企业”、“省科技型企业”等荣誉。
大多数特种纤维采用湿法纺丝制成。有些特种纤维制备工艺难度较大，如先用传统的纺丝技术纺出线型或分子量较低的纤维，然后再分别进行环化、交联、金属螯合、高温热处理、表面物理化学处理或等离子体处理等工序方能制得成品纤维;还有的需要采用乳液纺丝、反应纺丝、液晶纺丝、干喷湿纺、相分离纺丝、高压静电纺丝、高速气流熔融喷射和特殊的复合纺丝技术等新型纺丝工艺；也有的利用现有的合成纤维，通过功能团反应获得各种离子交换基团或转化为特种纤维。
芳香族杂环类的刚性或半刚性链聚合物本身是棒状的高分子，形成折叠链的倾向小，在一定的条件下容易形成各向异性的液晶溶液或熔体，因此大都可通过液晶纺丝和随后的紧张热处理来达到理想结构，从而获得高强度高模量纤维。
我们浙江千禧龙纤特种纤维股份有限公司专注超高分子量聚乙烯纤维领域，产品被广泛应用于航空航天、防护用品、海洋渔业、缆绳等领域。
造炭纤维的流程都包括：稳定化处理(在200～400℃空气，或用耐燃试剂等化学处理)，炭化(400～1400℃，氮气)和石墨化(1800℃以上，气氛下)。为了提高炭纤维与复合材料基质的粘接性能需进行表面处理、上浆、干燥等工序。
现代炭纤维工业化的路线是前驱纤维炭化工艺法，所用3种原料纤维的组成、碳含量等见表。制造炭纤维用的原纤维名 称化学组分碳含量/%炭纤维收率/%黏胶纤维(C6H10O5)n4521～35纤维(C3H3N)n6840～55沥青纤维C，H9580～90
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