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当多余能量较大时,根据能量转换原理可以算得此时的锤头打击力是很大的,它将远远超过锻件变形所需的力量,模具常常因为承受不了这么大的应力而破坏,这尤其是在模具具有应力集中处时更是危险。磨损是模具与毛坯在高压下相对摩擦的结果,磨损使模具表面不平并且出现沟痕,这种沟痕有可能引起应力集中造成模具。
热裂是由于模具表面热冷交替反复变化引起异符号热应力的反复作用而产生的。热裂纹呈龟裂状,多发生在模具的突出部;因为突出部容易急冷急热。当模具材料的导热性差、热膨胀系数大、使用温度范围和润滑剂选用不合适时,更易产生热裂。模具发生塑性变形的原因是因为模具的硬度过低或锻件的变形抗力过大所引起的。热锻时由于冷却不好,模具温升较高,引起模具退火而变软。而当坯料温度过低时锻件的变形抗力便会增大。
模锻在工业生产中占有举足轻重的地位。工矿交通各行各业,如汽车、拖拉机、机床、矿山机械、动力机械、航天航海等部门,没有现代工业生产技术——模锻的密切配合,其发展以至于生存下去,都是不可设想的。模锻生产能力及其工艺水平,对一个的工业、农业、和科学技术所能达到的高度影响很大。
现有生产条件 选择毛坯时,不应脱离本厂的生产设备条件和工艺水平。但又要结合产品的发展,积极创造条件。采用的毛坯制造方法。提高毛坯精度。实现少无切削加工,是毛坯生产的一个重要发展方向。
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