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中山精密小型数控车床免费咨询「格朗利亚」

精密小型数控车床加工薄壁零件的技巧 精密小型数控车床在加工切削过程中因为遭到切削力的作用,发作向着受力方向的弹性形变,就是咱们常说的让刀现象。应对此类变形在刀具上要采纳相应的办法,精加工时要求刀具尖锐,一方面可减少刀具与工件的抵触所构成的阻力,另一方面可进步刀具切削工件时的散热才干。然后减少工件上剩余的内应力,跟着科学技术的飞速发展,社会对机械产品的结构、功用、精度、功率和种类的要求越来越高,单
精密小型数控车床

精密小型数控车床加工薄壁零件的技巧

精密小型数控车床在加工切削过程中因为遭到切削力的作用,发作向着受力方向的弹性形变,就是咱们常说的让刀现象。应对此类变形在刀具上要采纳相应的办法,精加工时要求刀具尖锐,一方面可减少刀具与工件的抵触所构成的阻力,另一方面可进步刀具切削工件时的散热才干。然后减少工件上剩余的内应力,跟着科学技术的飞速发展,社会对机械产品的结构、功用、精度、功率和种类的要求越来越高,单件与中小批量产品的比重越来越大。传统的通用、机床和工艺配备现已不能很好地习气高质量、高功率、多样化加工的要求。其间精密小型数控车床因为具有高功率、和高柔性的特色,在机械制造业中得到日益广泛的使用,成为现在使用的数控机床之一,精密小型数控车床薄壁加工比较困难,尤其是内孔的加工,因为在切削过程中。薄壁受切削力的作用,简单发作变形。然后导致出现椭圆或中心小,两头大的'腰形'现象。其他薄壁套管因为加工时散热性差,极易发作热变形,使标准和形位差错。达不到图纸要求,需处理的重要问题,是怎样减小切削力对工件变形的影响。





精密小型数控车床电动刀架为什么锁不紧

出现精密小型数控车床电动刀架锁不紧故障时,首先检查夹紧开关位置是否固定不当,并调整至正常位置;其次,用万用表检查其相应线路继电器是否能正常工作,触点接触是否可靠。若仍不能排除,则应考虑刀架内部机械配合是否松动。有时会出现由于内齿盘上有碎屑造成夹紧不牢而使定位不准,此时,应调整其机械装配并清洁内齿盘。 主要原因:在精密小型数控车床刀架机械没有锁紧以前,锁紧开关已经被闭合,锁紧信号发出,使电机提前断电引起。 处理方法:手摇刀架电话,将刀架锁紧,调整锁紧开关压板,使锁紧开关压合,使X3.6为“1” ①发信盘位置没对正拆开刀架顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件对准磁块,使刀位停在准确位置 ②系统反锁时间不够长调整系统反锁时间参数(新刀架反锁时间t=1.2s即可) ③机械锁紧机构故障拆开精密小型数控车床刀架,调整机械,检查定位销是否折断。





主要针对精密小型数控车床主要功能

一、精密小型数控车床主要功能1、直线插补  1)一般在XOZ平面;  2)可形成内外圆柱面、圆锥面、倒角。2、圆弧插补  1)可形成圆弧面、倒圆、非圆曲线回转面;  2)一次插补,一次走刀。3、刀具补偿  1)可分别在X、Z方向进行位置补偿,主要用于刀具磨损;  2)用于圆弧车刀车削以及刀尖圆弧半径补偿。4、车削固定循环  1)外圆粗车、精车;2)内孔粗车、精车;  3)端面粗车、精车;  4)槽粗车、精车;  5)车螺纹5、恒线速度车削  1)通过控制主轴转速保持切削点处的切削速度恒定,可获得一致的加工表面;  2)必须限定加工时主轴高转速





精密小型数控车床滚珠丝杠螺母日常保护

滚珠丝杠是很多机床的重要组成零部件,因为它传动、传动精度高、运动平稳、寿命长以及可预紧消隙等长处,因此担任轴承与其他元件的链接,它的日常保护基本要求如下。1、定时查看滚珠丝杠螺母副的轴向空隙:一般情况下能够用控制系统主动补偿来消除空隙;当空隙过大,能够经过调整滚珠丝杠螺母副来确保,精密小型数控车床滚珠丝杠螺母副大都选用双螺母结构,能够经过双螺母预紧消除空隙。2、定时查看精密小型数控车床丝杠防护罩:以避免尘土和磨粒黏结在丝杠外表,影响丝杠使用寿命和精度,发现丝杠防护罩破损应及时修理和替换。3、定时查看精密小型数控车床滚珠丝杠螺母副的光滑:滚珠丝杠螺母副光滑剂能够分为光滑脂和光滑油两种。光滑脂没半年替换一次,清洗丝杠上的旧光滑脂,涂上新的光滑脂;用光滑油的滚轴丝杠螺母副,可在每次机床工作前加油一次。4、定时查看支撑轴承:应定时查看丝杠支撑轴承与机床衔接是否有松动,以及支撑轴承是否损坏等,如有要及时紧固松动部位并替换支撑轴承。5、定时查看精密小型数控车床伺服电动机与滚珠丝杠之间的衔接:伺服电动机与滚珠丝杠之间的衔接必须确保无空隙。






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