这种问题仅仅发生于薄膜收卷开始的一段长度中，主要表现为起皱以及条纹多丽深，其产生的原因是由多种因素所导致的。
高速分切机分切中常见的质量问题有哪些？
该质量问题是发生在薄膜收卷的边缘位置，是偏厚的薄膜边缘经收卷叠加使边缘部位翘起。
该质量问题是由于薄膜厚度公差偏厚累积而在膜卷表面形成的明显突起。
该质量问题是由于收卷计数错误或被分切薄膜长度不足以及设备定
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这种问题仅仅发生于薄膜收卷开始的一段长度中，主要表现为起皱以及条纹多丽深，其产生的原因是由多种因素所导致的。
高速分切机分切中常见的质量问题有哪些？
该质量问题是发生在薄膜收卷的边缘位置，是偏厚的薄膜边缘经收卷叠加使边缘部位翘起。
该质量问题是由于薄膜厚度公差偏厚累积而在膜卷表面形成的明显突起。
该质量问题是由于收卷计数错误或被分切薄膜长度不足以及设备定位不正确等原因所引起的。
分切机对铝箔、薄膜、无纺布等产品分切时上下刀口间隙大，则产品不容易切断，偶尔能切断，其端面不齐凹凸面明显。而上下刀口间隙小，铝箔、薄膜、无纺布等产品表面会出现纵向纹理。
此外，分切机一般在分切前按装刀具时，刀线之间的间隙调整为0、20-0、0.3mm。只有这样才能保证铝箔端面平整，这是因为在铝箔分切过程中，使铝箔反弹和冲击能减少上下刀辊的金属碰撞和接触。
一，对电器局部要定期打扫与检查，及时扫除隐患。
二，分切机的使用是靠纵切机、横切机来完成的，所以，要运用高质量的纵切刀和横切刀。
三，分切机的日常保养要到位，其准绳是，光滑、清洁到位，确保设备的滑动部位处于良好状态。
四，是维护工作，对转动部位要停止定期和不定期的检查（特别是对易损件要停止实时监控）。实行定期调整，定期改换，换向器并做好细致的记载，以到达延长设备运用寿命的目的。
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