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热轧产量如何来进行控制呢？
(1)厚度
在热粗轧过程中，轧件温度比较高的话，那么产品延塑性是比较好的。四辊式轧机的辊缝弹跳量由图3中各部件弹性变形量构成，各部件所占份额一般约为：机架占10～16％，压下设备占4～20％，辊系占40～70％，其他为轧辊轴承、轴承座、压力垫和调心板等。不过，当轧件的厚度达到一定程度
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视频作者：无锡大科机械科技有限公司
热轧产量如何来进行控制呢？
(1)厚度
在热粗轧过程中，轧件温度比较高的话，那么产品延塑性是比较好的。四辊式轧机的辊缝弹跳量由图3中各部件弹性变形量构成，各部件所占份额一般约为：机架占10～16％，压下设备占4～20％，辊系占40～70％，其他为轧辊轴承、轴承座、压力垫和调心板等。不过，当轧件的厚度达到一定程度后，金属横向流动就会变得困难，从而使得辊系参数发生变化，进而使得轧件板型发生变化，引起波浪。如果想要解决这个问题的话，那么只有增加轧制力和速度，使得板型能够逐渐稳定良好。
(2)宽度
主要是指轧件的宽展度，要进行控制。如果轧件宽展量比较大的话，那么应考虑到切边，以便能够保证下道工序的产量。
(3)板型控制
主要是控制好热轧带坯的板型偏差，以便控制好产品的厚度偏差。对于热轧坯料来讲，我们应能够获得理想的中凸度，这样可以监控好产品的平直度。
(4)润滑控制
进行润滑，其主要目的是为了减少摩擦，放置轧辊与轧件之间出现粘结现象，同时，控制好工作辊的温度和辊型。润滑的控制，主要关系到乳化液的控制，所以乳化液的质量要得到保证才行。
热轧机人字齿轮机座存在的问题
热轧机主传动人字齿轮机座是热轧机重要的组成部分，液室难检修的设备。从生产方式角度来看，四辊精密冷轧机组采用的是比较的技术，因此相比普通冷轧设备发挥的功效会更好。参加了多次热轧机大、中修，每次检修都仔细观察热字齿轮轴、轴瓦的磨损情况，分析人字齿轮机座的啮合状况，对以往的热轧机组的大、中修记录进行细致的对比分析和理论上的探索，认为：热轧机人字齿轮机座存在的一些问题如果得不到解决，将会减少人字齿轮机座的寿命，价格低轧机能力，影响热轧机的生产。
存在的问题：每次人字齿轮机座维修后，齿顶间隙都过大，结果造成人字齿轮机座中心距都超出1mm以上，我们还没有一个关于齿侧间隙和齿顶间隙在什么范围的标准，中心距大、齿顶间隙大、齿侧间隙大会造成齿面接触减少，强度降低，磨损家居，重迭系数变小，冲击振动加大，导致人字齿轮机座传动不良，附加的动负荷过大，齿轮轴的寿命急剧下降，轴瓦的寿命也降低。(3)时刻观察产品板型以及轧辊的变化，如果颜色发生变化，则可能出现了问题，这时应停机检查。冲击振动也不利于油膜形成。
随着经济的发展，社会的进步，人们对于工艺的要求越来越高，冷轧扁钢的需求量也日益增加，因为这种扁钢通常实用性强，价格低，无需再经过加工。通常轧机生产的冷轧扁钢都可以满足日常的需要，但要知道轧机适合轧制的扁钢尺寸是多少？
不同型号的轧机它们的工作能力是不同的，所以轧制的扁钢尺寸自然也有很大的区别，正常情况下来说，250型扁钢轧机轧辊直径一般为230-240mm，可轧制的原料盘圆大的为φ20mm，经过三道或四道轧制，轧制出的冷轧扁钢尺寸，宽度大的为25mm，厚度大的为8mm。(4)轧机工作过程中要时刻注意各个部位的运行情况，严禁一次喂一张以上的板子，以免造成机器损坏。
在实际生产中，轧机只要配置20mm的盘圆就可以轧制成25*6mm的扁钢或是22*8mm。因此就可以得出冷轧扁钢可轧制的尺寸，宽度≤25mm，厚度≤8mm，必须同时满足这两个条件，这些扁钢也是日常所能用到的普遍的型号。
如果要轧制宽度大于25mm，厚度大于8mm的冷轧扁钢，就需要改变扁钢轧机的型号，选用280型扁钢轧机，就可以把轧制规格再增加范围。之所以会推出多种型号的轧机，就是为了能够确保生产产品的规格可以满足大多数的需要。
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