不锈钢直管焊接：
直管全部采用转台埋弧焊接，焊接前预热，温度控制在150~350℃之间，先焊接管道内侧焊缝，再焊接管道外侧焊缝；外侧焊接之前，用角向磨光机对焊缝进行清理，采用小电流焊接，减少热量输入，减小残余应力造成的管件变形；焊后回火温度控制在700~730℃之间加热空冷。
弯管焊接：弯管采用手工电弧焊和气体保护焊接，焊接顺序同样先焊接弯管内侧焊缝，焊
激光切割加工
不锈钢直管焊接：
直管全部采用转台埋弧焊接，焊接前预热，温度控制在150~350℃之间，先焊接管道内侧焊缝，再焊接管道外侧焊缝；外侧焊接之前，用角向磨光机对焊缝进行清理，采用小电流焊接，减少热量输入，减小残余应力造成的管件变形；焊后回火温度控制在700~730℃之间加热空冷。
弯管焊接：弯管采用手工电弧焊和气体保护焊接，焊接顺序同样先焊接弯管内侧焊缝，焊前对焊缝进行150~350℃之间的预热；内侧焊接完毕，再进行外侧焊缝的焊接，焊接前对外侧焊缝进行打磨清理，焊接完毕立即回火，回火温度控制在700~730℃之间加热空冷。
手工电弧焊，尽量采用短弧小电流，减小热量输入，减小管件变形和焊缝热影响区的晶间腐蚀。
使用CO2保护焊接时，气体纯度指标≥99.5，各项杂质1.5PPM，含水率小于10PP/M2；采用细丝、小电流、低电压的短路过度焊接，熔滴细小而过度频率高，电弧稳定，飞溅小，热输入减小，减小管道变形。
不锈钢酸洗应注意的问题有哪些
酸洗液的选择。为保证对不锈钢表面氧化物的酸洗效果，减少酸洗后的副作用，应根据不锈钢的种类和氧化的程度、酸洗的主要目的等合理选择酸洗液。
对于马氏体不锈钢和铁素体不锈钢，不要采用含成分的酸洗溶液，以防过腐蚀，可选择含有缓蚀剂(六次四胺等)的酸洗液，可减小或防止过腐蚀的产生。
对于需清除严重的、厚层氧化物时，可采用浓度较大的酸液，反之采用浓度较小的酸液。
如果初次采取不锈钢酸洗工艺方法，行试验对比，以确定合适的酸洗方法。
这里只着重介绍了不锈钢酸洗的情况，在实际酸洗操作中，还应在酸洗前对工件表面进行清理、水洗除油等程序，在酸洗后还应进行水洗，甚至进行中和处理等，以保证酸洗后的工件表面无残留酸液或其他有碍工件表面质量的残留物。
不锈钢酸洗与钝化的解说
从上述内容可知，不锈钢的酸洗和钝化都是保证和提高不锈钢质量(主要是表面质量)的主要手段，二者之间有联系又互为补充和制约。
酸洗是以清理工件表面，便于后续加工或还要进行的其他处理为目的，是要去除工件表面的氧化物，活化表面金属的过程，也是不锈钢钝化处理前的预处理过程。而经过活化的不锈钢终还要采取钝化处理。
钝化是以提高不锈钢表面的耐腐蚀性能为主要目的，是在工件表面形成氧化膜的过程，是钝化表面金属的过程。钝化前要采用酸洗处理作为预处理，而经过酸洗的不锈钢一般还要进行后的钝化处理。
某些情况下，在一种介质中会出现两种处理的效果，比如，在钝化溶液中加入后，此种溶液便具有先浸蚀氧化物再进行钝化的作用。
不锈钢加工制品有哪些优势
1、功能多样，节省空间：
由于不锈钢材料强度较好，所以不锈钢加工打造的不锈钢家具经过折弯工艺的加工可满足多方面的功能需求，多屉、多门、移动、简捷等优点在不同的产品均可以做到。此外，该不锈钢家具中许多品种具有折叠功能，不仅使用起来方便，还可节省空间。
2、绿色环保：
不锈钢家具的原材料是冷轧钢板，来自矿产资源的冶炼、轧制。随着钢铁工业“绿色革命”的兴起和“零能耗”生产工艺的推广，人民越来越追求环保，而不锈钢材料从选用到制作过程以及用后淘汰，都不会给社会带来资源浪费，更不会对生态环境产生不友好的影响，是可重复利用、持续发展的资源产品。
3、防火、防潮、防磁：
防火主要体现在不锈钢家具能经受烈火考验，让损失减到程度。在广大南方地区，只要温度在摄氏12℃～14℃之间，相对湿度在60%以上，就是霉菌滋生的乐园和锈蚀的温床，一些珍贵的纸张文件、相片、仪器、贵重药品，以及各种磁碟胶片都有可能受潮，但不锈钢家具完全不会发生这样的情况;另外，其防磁特性能较好，不会受到突然间强大的磁场干扰。
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