焦炉损坏的主要原因
焦炉在长期使用中，受到高温、机械力及物理、化学反应等作用，炉体的衰老和损坏是必然的。炉体衰老和损坏的主要原因有哪些呢接下来由焦炉生产厂家为大家介绍一下。
(1)温度变化的影响。在生产过程中，反复开关炉门、装煤、出焦时，炉墙内、外表面温度变化产生的热应力使炉墙发生剥蚀或裂纹。随着炉龄变长，损坏程度不断增加，并向炉内延伸;装煤口部位因受外界
窑炉维修
焦炉损坏的主要原因
焦炉在长期使用中，受到高温、机械力及物理、化学反应等作用，炉体的衰老和损坏是必然的。炉体衰老和损坏的主要原因有哪些呢接下来由焦炉生产厂家为大家介绍一下。
(1)温度变化的影响。在生产过程中，反复开关炉门、装煤、出焦时，炉墙内、外表面温度变化产生的热应力使炉墙发生剥蚀或裂纹。随着炉龄变长，损坏程度不断增加，并向炉内延伸;装煤口部位因受外界冷气流的影响大，也容易形成剥蚀和裂缝;炉头部位的盖顶砖也常由于温度激变造成断裂。
(2)机械力作用。炭化室墙面出现裂缝或变形之后，摘闭炉门及推焦所产生的机械应力使炉墙裂缝扩大和加剧墙面变形。特别是在困难推焦时，影响更为严重。
(3)物理化学作用。硅砖中的二氧化硅(SiO2)在高温下可与煤料中的金属氧化物(Na2O、FeO)发生作用，在硅砖表面形成低熔性硅酸盐(Na2SiO3、Fe2SiO4)，这些低熔性硅酸盐在温度应力与装煤出焦等机械力的作用下，逐渐从硅砖本体中脱落。
玻璃窑炉热修的材料： 热补料在常温下呈可塑型泥料状态，可任意造型，粘结力强，遇热后立即硬化，与原砖牢固粘结在一起，并在高温下雨原砖“熔接”产生高温陶瓷结合，形成坚固的整体结构，具有良好的抗玻璃液和粉尘的侵蚀性能。
玻璃熔窑热修材料的体态： 热补料在常温下呈现可塑型泥料状态，可任意造型，粘结力强，遇热后立即硬化，与原砖牢固粘结在一起，并在高温下与原砖“熔接”产生高温陶瓷结合，形成坚固的整体结构，具有良好的抗玻璃液和粉尘的侵蚀性能。
化工窑炉的基本要求
化工窑炉是化工企业消耗能源很大的一类耗能设备。炉型结构老化，燃料燃烧不合理，耐火材料不过关，机械化程度低，管理体制不健全都会造成能源的消耗增大，因此，对化工窑炉的基本要求是：
①炉型的结构、尺寸及技术性能应能满足生产的要求;
②窑炉应配备完善的热工测量仪表并尽量提高机械化和自动化程度以确保工艺用热要求;
③在保持设备完好、保证产量合格和节约能源的前途下，窑炉的生产效率越高越好;
④窑炉的使用寿命长，窑炉在运行中受到高温火焰的辐射和某些化学成分的侵蚀，使其极易损坏。不完好的窑炉运行既影响产量，也妨碍燃料的充分燃烧。因此，使用高质量的耐火材料，严格按照要求施工、使用及维护保养是延长窑炉使用寿命的必要条件;
⑤窑炉的机械化、自动化程度高，操作条件好，生产安全、卫生，有利环境保护。
总之，对化工窑炉的基本要求是、高产、低能耗、少污染。
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