SNCR脱硝装置技术特点脱硝装置技术特点：1、投资成本低：投资只占SCR工艺的1/3，系统简单可靠，不需要对锅炉进行改造，对锅炉设备运行影响很小;2、模块化设计：SNCR脱硝工艺部分系统采用模块化设计、供货，包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块，模块化可以减少安装工作量，缩短安装周期;3、布置灵活：SNCR脱硝工艺的设备占地面积小，整个
焚烧炉脱硝设备
SNCR脱硝装置技术特点
脱硝装置技术特点：
1、投资成本低：投资只占SCR工艺的1/3，系统简单可靠，不需要对锅炉进行改造，对锅炉设备运行影响很小;
2、模块化设计：SNCR脱硝工艺部分系统采用模块化设计、供货，包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块，模块化可以减少安装工作量，缩短安装周期;
3、布置灵活：SNCR脱硝工艺的设备占地面积小，整个还原过程都在锅炉内部进行，不需要另外设立反应器;
4、操作方便：SNCR技术不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响;
5、SNCR脱硝工艺适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况，也可以和其他脱硝工艺联合使用，如SCR脱硝和低氮燃烧改造等工艺，从而达到更高的系统脱硝效率。
脱硝设备SNCR/SCR混合烟气脱硝技术
脱硝设备SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是把SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用逃逸氨进行催化反应的技术结合起来，进一步脱除NOx。它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的率及低的氨逃逸率进行有效结合。该联合工艺于20世纪70年代在日本的一座燃油装置上进行试验，试验表明了该技术的可行性。
理论上，脱硝设备SNCR工艺在脱除部分NOx的同时也为后面的催化法脱硝提供所需要的氨。SNCR体系可向SCR催化剂提供充足的氨，但是控制好氨的分布以适应NOx的分布的改变却是非常困难的。为了克服这一难点，混合工艺需要在SCR反应器中安装一个辅助氨喷射系统。通过试验和调节辅助氨喷射可以改善氨气在反应器中的分布效果。
影响SCR脱硝工程效率的因素有哪些
影响SCR脱硝工程效率的因素有哪些？温度对催化剂反应机能的影响
目前，运用于电厂烟气脱硝中的的SCR催化剂有良多，不同的催化剂,其相宜的反应温度也差别各异。假如反应温度太低,催化剂的活性降低,脱硝效率下降，则达不到脱硝的效果。并且，假如催化剂在低温下持续运行,将导致催化剂的性损坏;假如反应温度太高,NH3轻易被氧化,天生NOx的量增加,甚至会引起催化剂材料的相变,导致催化剂的活性退化。
脱硝设备作为减少环境污染的设备，成为许多煤矿工厂的安装设备之一。但这并不代表任何工厂都有资格条件可以安装该设备，因为安装使用它需要遵守一定的原则，如果这些原则条件都不能达标，那根本就发挥不出净化环境的作用。那么都要遵守哪些原则呢？和小编一起继续往下看：
1、尽可能节省建设投资。
2、布置合理，占地面积较小。
3、吸收剂来源可靠。
4、吸收剂、水和能源消耗少，运行费用低。
5、副产物、废水均能得到合理的利用或处置。
6、NOx的排放浓度和排放量满足有关环保标准。
7、技术成熟，运行可靠，有较多业绩，可用率达到90％以上。
8、对煤种适应性强，并能够适应燃煤含氮量在一定范围内变化，所以要想安装使用脱硝设备，起码要能遵守以上这八条基础原则，这样才可以保证设备的使用效果是否能稳定发挥以及设备的使用安全性，否则在不达标的情况下硬安装和使用，只会增加设备的危险性。
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