影响影像测量仪精度的因素主要有精度指示、结构原理、测量方法、日常不注意维护等。 1994年实行了国际《坐标测量的验收检测和复检测量》的实施。具体内容如下：部分：测量线性尺寸的坐标测量机;第2部分：配置转台轴线为第四轴的坐标测量机;第3部分：扫描测量型坐标测量机;第4部分：多探针探测系统的坐标测量机;第5部分：计算高斯辅助要素的误差评定。 在测量空间的任意7种不同的方位，测量一组
精密二次元影像测量仪
影响影像测量仪精度的因素主要有精度指示、结构原理、测量方法、日常不注意维护等。 1994年实行了国际《坐标测量的验收检测和复检测量》的实施。具体内容如下：部分：测量线性尺寸的坐标测量机;第2部分：配置转台轴线为第四轴的坐标测量机;第3部分：扫描测量型坐标测量机;第4部分：多探针探测系统的坐标测量机;第5部分：计算高斯辅助要素的误差评定。 在测量空间的任意7种不同的方位，测量一组5种尺寸的量块，每种量块长度分别测量3次所有测量结果必须在规定的MPEE值范围内。
现代测量仪器已从过去的机械式测量发展到目前的光机电一体化高度集成的非接触影像测量技术。与传统的测量仪器比较，非接触式光学影像式测量仪器主要有以下几个主要特征：1、测量方式多样性： 传统的测量方式为机械式游标卡尺、千分尺等接触式测量；现代的测量方式多样，有激光扫描测量和光学影像测量等测量技术，尤其是光学影像式测量在近年得到了推广和应用。利用传感器技术、电子技术、软件技术和光学CCD成像等综合性学科技术，对所测产品进行图像处理分析、检测，有效的解决了人为因素对产品造成的不确定因素影响，提高了检测的准确度。
作为坐标测量仪的一种，全自动影像测量仪具有高度智能化和自动化的优势，现在其已经成为测量行业的新宠。那么这种新型设备该如何实现而准确的测量功能呢？
1、在编程之前要做好定位准备工作：为保证量测程序的成批使用，在无基准的情况下，需要行定位，找出稳定的特征，分别找出原点、轴向和零值高点。记载和保证一致性是实现批量测量的关键。
2、零件图与测量要求牢记：将测量要求与基准位置相结合，放置零件并尽可能在一次测量位置中测量多个尺寸，以提高检测效率。当具有良好的边界条件和平面度时，剩余特征的测量位置和重复性也得到了很好的保证，从而可以作为基准。
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